43 matières, chacune dimensionnée à partir d’un essai pilote. Les produits typiques perdent 5–85% de leur poids sous forme d’eau.
Les usines d’aliments sèchent les aliments extrudés pour poissons, crevettes, volailles et animaux de compagnie, tandis que les brasseries et distilleries doivent gérer drêches, DDGS, levures et vinasses. Marcs de fruits, tourteaux d’oléagineux, fourrages et farine d’insectes complètent la liste. Une humidité correcte protège l’aliment des moisissures et préserve la durabilité des granulés, et le séchage des coproduits transforme un coût d’élimination en ingrédient pour l’alimentation animale. GEM fournit des sécheurs à bande, à convoyeur, à faisceau tubulaire et à pales avec les refroidisseurs associés.
Pour l’alimentation animale, les brasseries & les distilleries, GEM sèche 43 matières dans 6 domaines d’application. Les sécheurs les plus prescrits sont le sécheur à bande (Beltotherm), le sécheur rotatif à faisceau tubulaire et le sécheur à pales, choisis pour chaque matière après un essai pilote.
Vous trouverez ci-dessous les aliments, fourrages et coproduits de brasserie et de distillerie que nous séchons, avec les types de sécheurs adaptés à chacun.
Chaque page matière indique le sécheur recommandé et les alternatives. Les machines ci-dessous sont les plus prescrites pour les 43 matières de ce secteur.
Sécher les drêches, DDGS, levures et marcs à une humidité stable permet de les vendre comme ingrédients pour l’alimentation animale au lieu de payer pour évacuer une matière humide.
Les sécheurs à bande multizone et à convoyeur multipasse assurent une humidité homogène dans les granulés extrudés, avec des refroidisseurs qui amènent le produit à une température de stockage sûre avant ensachage.
Les sécheurs à faisceau tubulaire et à pales traitent indirectement les DDGS collants, les gâteaux humides et les mélanges avec sirop, en limitant les volumes d’effluents gazeux et en valorisant la vapeur déjà disponible sur le site.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
Décrivez-la dans le formulaire, ou écrivez à un ingénieur directement →
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