Papier & pâte à papier

Secteur

Solutions de séchage pour le papier & la pâte à papier

7 matières, chacune dimensionnée à partir d’un essai pilote. Les produits typiques perdent 30–55% de leur poids sous forme d’eau.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Les usines de papier et de pâte génèrent des boues primaires et de désencrage, des boues de chaux, des écorces et des résidus de bois, et manipulent des charges minérales comme le kaolin et le carbonate de calcium. Les boues humides coûtent cher à mettre en décharge, et les écorces humides brûlent mal en chaudière. Le séchage transforme ces flux en combustible de chaudière ou en matière utilisable et réduit les volumes à éliminer. GEM spécifie un séchage rotatif, flash ou à bande grillagée adapté à chaque résidu et à la chaleur disponible à l’usine.

Réponse rapide

Pour le papier & la pâte à papier, GEM sèche 7 matières dans 3 domaines d’application. Les sécheurs les plus prescrits sont le sécheur rotatif, le sécheur flash et le sécheur à bande grillagée (Meshotherm), choisis par matière après un essai pilote.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Les contraintes

Pourquoi les usines de papier & de pâte investissent dans le séchage

  • Les capacités de mise en décharge des boues primaires et de désencrage humides se réduisent, et les contrats d’élimination sont de plus en plus difficiles à renouveler à des tarifs viables.
  • Les écorces et le bois broyé humides réduisent le rendement des chaudières, augmentent l’appoint en combustible fossile et rendent la production de vapeur plus difficile à piloter.
  • Les usines veulent utiliser la chaleur fatale des fumées de chaudière ou des hottes de machine, mais manquent d’équipements de séchage conçus pour fonctionner avec elle.
  • Les boues riches en fibres sont volumineuses et filandreuses : elles forment des voûtes dans les silos et s’enroulent autour des agitateurs des sécheurs polyvalents.
Applications

Ce que nous séchons pour le papier & la pâte à papier

Les matières ci-dessous couvrent les boues d’usine, les combustibles à base de bois et les charges minérales utilisées en papeterie.

Équipements

Les sécheurs derrière ces applications

Chaque page matière indique le sécheur recommandé et les alternatives. Les machines ci-dessous sont les plus prescrites pour les 7 matières de ce secteur.

Pourquoi GEM

Comment nous travaillons avec les usines de papier & de pâte

Un séchage axé sur le combustible

Nous dimensionnons les sécheurs d’écorces, de plaquettes et de boues en fonction de l’humidité requise par votre chaudière, afin que le résidu séché remplace du combustible acheté au lieu de simplement alléger ce qui quitte l’usine.

Intégration de la chaleur fatale

Les sécheurs à bande grillagée fonctionnent à des températures d’air modérées, ce qui convient à la chaleur basse température des fumées d’usine, de l’eau chaude ou de l’air extrait qui serait sinon rejeté à l’atmosphère.

Essais sur les résidus de votre usine

La teneur en fibres et en cendres varie d’une usine à l’autre. Tester vos boues ou vos écorces dans notre centre Dried & Tested montre comment elles s’alimentent, sèchent et se déchargent avant que vous n’investissiez.

FAQ

Papier & pâte à papier : les questions des acheteurs

Les boues de papeterie peuvent-elles être brûlées après séchage ?
Oui. Les boues primaires et de désencrage séchées ont un pouvoir calorifique lié à leur teneur en fibres et sont couramment co-incinérées dans des chaudières biomasse ou de récupération. Une forte teneur en cendres ou en charges réduit cette valeur : tester vos boues donne donc un chiffre de combustible réaliste.
Quel sécheur convient aux écorces et plaquettes de bois dans une usine ?
Les sécheurs rotatifs traitent de manière robuste les écorces et le bois broyé grossiers et hétérogènes, tandis que les sécheurs à bande grillagée conviennent aux plaquettes lorsque de la chaleur fatale basse température est disponible. Le choix dépend de la granulométrie, de la source de chaleur sur site et de l’humidité requise par votre chaudière.
Séchez-vous aussi les charges de kaolin et de carbonate de calcium ?
Oui. Les charges minérales fines issues des filtres-presses sont généralement séchées dans des sécheurs flash ou rotatifs, selon la granulométrie et la nécessité de conserver une poudre fine. Nous examinons les propriétés de votre gâteau de filtration avant de recommander un système.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

Décrivez-la dans le formulaire, ou directement →

Demander un essai ou un devis

    Un ingénieur répond sous un jour ouvré. Nous ne partageons jamais vos données.

    No related products found for this application.

    whatsapp