Séchage des marcs, pulpes & coproduits
27 matières, chacune dimensionnée à partir d’un essai pilote. Les produits typiques perdent 5–85% de leur poids sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et s’expédie.
- Essai pilote sur votre propre échantillon
- 112+ installations dans 7 pays
- Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré
Les marcs, pulpes et coproduits de procédé sont les résidus humides de la fabrication de jus, du vin, du sucre, de la brasserie, de la distillation, de l’amidonnerie et de la trituration : marcs de fruits, pulpes de betterave et de manioc, drêches, DDGS, okara, sons et tourteaux. Beaucoup sortent de l’usine à 55–90% d’humidité et commencent à fermenter en quelques jours. Le séchage stoppe la dégradation et transforme un coût d’élimination en aliment pour animaux, fibres, ingrédients alimentaires ou combustible ayant une réelle valeur marchande.
GEM sèche 27 matières dans la famille Marcs, pulpes et coproduits, le plus souvent sur le sécheur à bande grillagée (Meshotherm) et le sécheur à bande (Beltotherm). Elles sont réparties ci-dessous en 3 sous-groupes, chacun avec un tableau comparatif d’humidité.
Marcs, pulpes & coproduits par groupe
Marcs de fruits & légumes et déchets alimentaires
Choix du sécheur pour les marcs, pulpes & coproduits
Nous adaptons le sécheur à la forme du coproduit. Les marcs de fruits et les drêches qui forment un lit ouvert vont sur des sécheurs à bande ou à bande grillagée pour un séchage doux et homogène ; les bandes grillagées conviennent aussi à la pulpe de betterave, à la pulpe de chicorée et aux feuilles de thé usagées. Les sécheurs rotatifs traitent les gros tonnages de pulpe d’agrumes, de betterave et de manioc. Les matières pâteuses ou grasses comme les grignons d’olive, les DDGS, l’okara, le marc de café et les déchets alimentaires sont dirigées vers des sécheurs indirects rotatifs à faisceau tubulaire ou à pales. Les sécheurs à tambour et à film mince traitent les levures et les vinasses.
| Humidité d’entrée | 55–92% pour les marcs, pulpes, drêches et déchets alimentaires ; 10–22% pour les sons et tourteaux à conditionner |
| Humidité cible | 8–12% pour l’alimentation animale et le combustible ; 5–8% pour les poudres et ingrédients de qualité alimentaire |
| Approche de séchage | Séchage traversant doux sur bande pour les matières à lit ouvert ; séchage indirect par contact pour les flux pâteux, gras ou odorants |
| Sources de chaleur | Vapeur, eau chaude, huile thermique, brûleurs à gaz ou chaleur de procédé récupérée |
Ce qui rend ces matières difficiles à sécher
- Les sucres et la pectine des marcs et pulpes de fruits deviennent collants en séchant, ce qui provoque agglomération, grumeaux et encrassement.
- Les coproduits humides fermentent et s’acidifient en quelques jours : la capacité de séchage doit donc suivre le rythme de la campagne de production.
- Les protéines, les fibres, l’huile et la couleur sont sensibles à la chaleur, et une surchauffe réduit la valeur des produits destinés à l’alimentation animale et humaine.
- Les produits vont du son fluide à l’okara pâteux et aux vinasses liquides : aucun type de sécheur ne convient donc à tous.
Pourquoi c’est rentable
Un coproduit qu’il faut évacuer humide est un coût ; séché, il peut être vendu comme aliment pour bovins, fibre pour petfood, ingrédient alimentaire ou combustible. Le séchage stabilise aussi une production saisonnière, qui peut alors être stockée et vendue toute l’année plutôt qu’aux prix bradés de la pleine récolte.
Marcs, pulpes & coproduits : les questions des acheteurs
Quel sécheur convient au marc de pomme ou de raisin ?
Peut-on sécher les drêches de brasserie de façon économique ?
Comment sécher des coproduits collants comme l’okara ou les grignons d’olive ?
Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
- Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
- Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
- Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.
Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.
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