Marc de café

Séchage du marc de café

55–65% → 8–12% d’humidité. Environ 55% de la masse entrante part sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et se transporte.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage du marc de café traite le résidu fin et humide des usines d’extraction de café soluble et des grands programmes de collecte auprès des cafés. Le marc contient encore environ un dixième à un sixième de son poids en huile, ce qui lui confère un fort pouvoir calorifique mais aussi un risque d’incendie. Les transformateurs le sèchent pour en faire un combustible de chaudière, des granulés, une matière d’extraction d’huile ou un substrat de culture.

Réponse rapide

Pour sécher le marc de café, GEM recommande le sécheur rotatif à faisceau tubulaire et le sécheur à pales. L’humidité typique est de 55–65% à l’entrée et de 8–12% après séchage. Le sécheur rotatif direct / indirect est utilisé lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend le marc de café difficile à sécher

  • L’huile de café résiduelle et les particules fines rendent le marc sec sujet à la combustion lente et à l’inflammation des poussières dans l’air chaud.
  • Le marc fin se tasse en une couche dense qui résiste au passage de l’air et peut tomber à travers les ouvertures de la bande.
  • Le marc humide moisit en quelques jours : la collecte et le séchage exigent donc un calendrier serré.
  • Les arômes volatils de café et les fines présentes dans les gaz d’échappement nécessitent un lavage ou une filtration pour éviter les plaintes du voisinage.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour le marc de café

Les sécheurs à tubes vapeur et à pales chauffent indirectement le marc huileux, en tenant l’oxygène et la flamme à l’écart du produit. Un rotatif direct/indirect est envisagé pour les volumes plus importants, en mode indirect ou avec recirculation pauvre en oxygène et détection d’étincelles.

Humidité d’entrée typique55–65%
Humidité cible typique8–12%
Sécheur recommandéSécheur rotatif à faisceau tubulaire, sécheur à pales
AlternativesSécheur rotatif direct / indirect
Domaine d’applicationMarcs, pulpes & coproduits
SecteursAgroalimentaire & boissons, Biomasse, bioénergie & recyclage
Les bénéfices

Ce que permet le séchage du marc de café

Les usines de café soluble brûlent souvent leur marc, et le marc sec libère bien plus de chaleur utile que le marc humide. La matière sèche est aussi plus facile à granuler ou à vendre aux acheteurs d’huile et de compost.

Le marc de café séché devient

  • Combustible de chaudière et granulés de biomasse
  • Matière première pour l’extraction d’huile de café
  • Compost et substrats de culture
  • Matière première pour biochar et charbon actif
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de marc de café ?

Les sites qui recherchent un sécheur de marc de café ou comparent les offres de machine de séchage de marc de café ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour le marc de café, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle (typiquement 55–65%) et de la cible (8–12%), testons un échantillon sur le sécheur rotatif à faisceau tubulaire, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité agroalimentaire et biomasse.

FAQ

Marc de café : les questions des acheteurs

Pourquoi le marc de café est-il séché de manière indirecte ?
L’huile résiduelle et la finesse des particules créent un réel risque d’incendie dans l’air chaud direct. Les sécheurs indirects transfèrent la chaleur à travers des parois métalliques : le marc n’est donc jamais en contact avec la flamme ni avec les gaz de combustion chauds.
Quelle humidité convient au marc de café utilisé comme combustible de chaudière ?
De nombreuses usines visent environ 8–12% d’humidité pour améliorer la combustion et la granulation. Le chiffre exact dépend de la chaudière ou de la presse, et un essai pilote confirme le comportement au séchage.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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