Séchage des résidus dangereux & huileux

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Séchage des résidus dangereux & huileux

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Les résidus dangereux et huileux comprennent les boues de raffinerie et de fonds de bacs, les résidus de goudron et de bitume, les culots de régénération de solvants, les boues et déblais de forage ainsi que d’autres déchets de procédé réglementés. Ils contiennent de l’eau, de l’huile et des solvants volatils qui les rendent lourds, inflammables et coûteux à éliminer. Leur séchage dans un système fermé à chauffage indirect réduit leur poids, récupère l’huile et le solvant condensables et laisse un solide plus sec, plus facile à traiter, à co-traiter ou à envoyer en centre de stockage sécurisé.

Réponse rapide

GEM sèche 5 matières dans la famille Résidus dangereux et huileux, le plus souvent sur le sécheur à pales et le sécheur à film mince agité. Le tableau ci-dessous compare l’humidité typique et le sécheur recommandé pour chacune.

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Matières

Résidus dangereux & huileux : humidité et sécheur par matière

MatièreHumidité d’entréeCibleSécheur recommandé
Boues pétrolières & huileusesEssai piloteSelon spécificationSécheur à pales
Résidus de goudron & de bitumeEssai piloteSelon spécificationSécheur à film mince agité / Sécheur à pales
Résidus d’hydrocarburesEssai piloteSelon spécificationSécheur à pales
Résidus de régénération de solvantsEssai piloteSelon spécificationSécheur à film mince agité / Sécheur rotatif sous vide
Boues & déblais de forageEssai piloteSelon spécificationSécheur à pales
Comment GEM le sèche

Choix du sécheur pour les résidus dangereux & huileux

Les résidus dangereux ne sont jamais séchés à l’air chaud direct. Notre solution par défaut est le sécheur à pales : une auge étanche dans laquelle la vapeur ou l’huile thermique chauffe des pales creuses et une double enveloppe, tandis que le résidu reste confiné, sous inertage à l’azote si nécessaire. Les sécheurs à film mince agité traitent les goudrons pompables, les culots de solvants et les suspensions. Les sécheurs rotatifs sous vide conviennent aux lots chargés de solvant nécessitant de basses températures, et les sécheurs rotatifs à faisceau tubulaire ou les sécheurs rotatifs directs/indirects, exploités en mode indirect, servent des débits confinés plus importants. Les vapeurs sont dirigées vers des condenseurs pour la récupération de l’huile et du solvant.

État du produit en entréePâtes, boues, suspensions et gâteaux humides contenant de l’eau, de l’huile ou des solvants en proportions variables
Mode de chauffageIndirect uniquement : vapeur ou huile thermique circulant dans la double enveloppe et l’agitateur, sans contact de gaz chaud avec le produit
AtmosphèreEnceinte étanche avec inertage à l’azote si nécessaire, exploitée en légère dépression ou sous vide
Traitement des vapeursDes condenseurs récupèrent l’huile, le solvant et l’eau ; les incondensables sont dirigés vers un laveur ou un traitement thermique
Résultat viséSolide sec ou à faible teneur en huile pour co-traitement, stockage sécurisé ou traitement ultérieur, défini pour chaque flux de déchets
Le défi

Ce qui rend ces matières difficiles à sécher

  • Les vapeurs d’hydrocarbures et de solvants peuvent former des mélanges inflammables : le sécheur doit donc fonctionner en enceinte étanche, inertée et sans contact avec l’air chaud.
  • Les résidus huileux et goudronneux se ramollissent, s’étalent et encrassent les surfaces chauffées, ce qui exige une agitation robuste et des pales ou rotors autonettoyants.
  • La composition varie d’un lot à l’autre, avec un mélange d’eau, d’huile, de solides et de solvants qui modifie le comportement à l’ébullition et la charge de séchage.
  • Les effluents gazeux transportent des odeurs et des composés organiques réglementés : les vapeurs doivent donc être condensées, récupérées ou traitées pour respecter les règles relatives aux émissions et aux déchets.
Les bénéfices

Pourquoi c’est rentable

L’eau et l’huile représentent une grande partie du poids d’un résidu dangereux, et l’élimination est généralement facturée à la tonne. Le séchage indirect réduit la masse à traiter, peut récupérer de l’huile et du solvant réutilisables et produit un solide stable, plus simple à stocker, à transporter et à éliminer en conformité.

FAQ

Résidus dangereux & huileux : les questions des acheteurs

Pourquoi ne peut-on pas sécher des boues huileuses dans un sécheur direct à air chaud ?
L’air chaud mélangé à des vapeurs d’hydrocarbures ou de solvants peut créer une atmosphère inflammable, et il dilue les vapeurs, qui ne peuvent alors plus être récupérées efficacement. Les sécheurs indirects étanches limitent le volume de gaz, permettent l’inertage à l’azote et envoient des vapeurs concentrées vers un condenseur, ce qui est plus sûr et permet de récupérer l’huile.
Peut-on récupérer l’huile et les solvants pendant le séchage ?
Dans de nombreux cas, oui. Le sécheur à pales ou à film mince étant étanche, l’eau, l’huile et le solvant évaporés sortent sous forme d’un flux de vapeur concentré qui peut être condensé et séparé. La récupération dépend de la composition et de l’intervalle d’ébullition du résidu, qui doivent être mesurés sur un échantillon représentatif.
Des essais sont-ils nécessaires avant de dimensionner un sécheur de résidus dangereux ?
Nous le recommandons. Les résidus dangereux varient fortement, et le caractère collant, le comportement à l’ébullition et la composition des vapeurs déterminent la surface d’échange, le temps de séjour, la température et la conception de sécurité. Tester un échantillon représentatif avec les précautions appropriées fournit les données nécessaires avant de vous engager sur l’équipement et les autorisations.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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