72–78% → 10–12% d’humidité. Environ 70% de la masse entrante part sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et se transporte.
Le séchage de la pulpe de betterave traite les cossettes épuisées qui sortent de la diffusion en sucrerie. Après pressage, la pulpe contient encore l’essentiel de son poids en eau ; la sécher en cossettes ou en granulés donne un aliment pour ruminants et un ingrédient fibreux bien connus. Les sucreries la sèchent parce que la pulpe humide se dégrade vite et que la demande locale est limitée.
Pour sécher la pulpe de betterave, GEM recommande le sécheur rotatif et le sécheur à bande grillagée (Meshotherm). L’humidité typique est de 72–78% à l’entrée et de 10–12% après séchage. Le sécheur à bande est utilisé lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.
Les sécheurs rotatifs sont la solution éprouvée pour les gros tonnages de campagne de pulpe fourragère. Un sécheur à bande grillagée Meshotherm fonctionne à basse température et peut utiliser la chaleur fatale de la sucrerie, tandis qu’une bande Beltotherm convient à la pulpe de qualité fibre, où la couleur compte.
| Humidité d’entrée typique | 72–78% |
| Humidité cible typique | 10–12% |
| Sécheur recommandé | Sécheur rotatif, sécheur à bande grillagée (Meshotherm) |
| Alternatives | Sécheur à bande |
| Domaine d’application | Marcs, pulpes & coproduits |
| Secteurs | Agroalimentaire & boissons, Alimentation animale, brasseries & distilleries |
Le séchage convertit un flux en vrac périssable en aliment granulé qui peut être stocké et exporté. L’utilisation de la chaleur basse température de l’usine dans un sécheur à bande peut réduire le coût du combustible par rapport à un séchage direct à haute température.
Les sites qui recherchent un sécheur de pulpe de betterave ou comparent les offres d’installation de séchage de pulpe de betterave sucrière ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour la pulpe de betterave, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle (typiquement 72–78%) et de la cible (10–12%), testons un échantillon sur le sécheur rotatif, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité agroalimentaire et d’alimentation animale.
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Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
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