14 matières, chacune dimensionnée à partir d’un essai pilote. Les produits typiques perdent 25–50% de leur poids sous forme d’eau.
Les transformateurs de polymères, de résines et de caoutchouc sèchent des granulés plastiques et polymères, des billes de polypropylène et polymères, des résines en poudre, des résines phénoliques et organiques, des paillettes de PET recyclé, des fibres, des granulats de caoutchouc, du noir de carbone et des charges comme le carbonate de calcium et le talc. L’humidité résiduelle provoque bulles, hydrolyse et pièces moulées fragiles, et certaines résines ramollissent ou frittent en cas de surchauffe. GEM met en œuvre des lits fluidisés, des sécheurs flash, des sécheurs à pales et des écailleuses, avec refroidisseurs, adaptés à chaque polymère.
Pour les polymères, le caoutchouc & les résines, GEM sèche 14 matières dans 3 domaines d’application. Les sécheurs les plus prescrits sont le sécheur à lit fluidisé vibrant, l’écailleuse à tambour et le sécheur flash, choisis pour chaque matière après un essai pilote.
Les polymères, résines, plastiques recyclés et charges ci-dessous renvoient chacun aux options de sécheurs adaptées à leur forme.
Chaque page matière indique le sécheur recommandé et les alternatives. Les machines ci-dessous sont les plus prescrites pour les 14 matières de ce secteur.
Les sécheurs à lit fluidisé vibrant et combiné déplacent les granulés et les billes en douceur dans l’air chaud, pour un séchage de surface uniforme avec une attrition limitée, suivi d’un refroidissement.
Les écailleuses à tambour solidifient les résines, cires et paraffines chlorées fondues en écailles uniformes, remplaçant les plateaux de refroidissement manuels et donnant un produit régulier pour le conditionnement.
La température de l’air et le temps de séjour sont définis selon le comportement de ramollissement de chaque polymère, et des essais dans notre installation Dried & Tested confirment les limites avant l’industrialisation.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
Décrivez-la dans le formulaire, ou écrivez à un ingénieur directement →
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