Le séchage des billes polymères fait suite à la polymérisation en suspension ou à la formation des billes, lorsque les billes sphériques sont séparées de l’eau par filtration ou centrifugation. Ces billes, utilisées dans les résines échangeuses d’ions, les adsorbants et les polymères de spécialité, doivent conserver leur forme et leur distribution granulométrique : le séchage doit donc éliminer l’humidité sans fissurer ni fusionner les billes.
Pour sécher les billes polymères, GEM recommande le sécheur à lit fluidisé vibrant. Le sécheur à lit fluidisé combiné et le sécheur rotatif direct / indirect sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.
Un lit fluidisé vibrant sèche les billes en douceur dans une couche fluidisée, en limitant l’attrition et les contraintes thermiques. Un lit fluidisé combiné convient au séchage et au refroidissement en plusieurs étapes, et un sécheur rotatif indirect est utilisé pour les billes poussiéreuses ou nécessitant un confinement.
| Sécheur recommandé | Sécheur à lit fluidisé vibrant |
| Alternatives | Sécheur à lit fluidisé combiné, sécheur rotatif direct / indirect |
| Domaine d’application | Polymères, plastiques & résines |
| Secteurs | Polymères, caoutchouc & résines |
Préserver l’intégrité des billes maintient les performances du produit en colonne et le prix que les acheteurs sont prêts à payer. Un séchage maîtrisé aide aussi à respecter les spécifications d’humidité que certaines billes doivent présenter à l’expédition.
Les exploitants qui recherchent un sécheur de billes polymères ou comparent des modèles de machine de séchage de billes de résine ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour les billes polymères, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle et de la cible, nous testons un échantillon sur le sécheur à lit fluidisé vibrant et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation de polymères.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
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