Granulés de polymère

Séchage de granulés de polymère

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage des granulés de polymère intervient après la granulation, le lavage ou la mise en granulés par voie humide dans les usines de compoundage et de production de polymères. Ces granulés vont des polymères techniques aux mélanges-maîtres d’additifs, et les usines souhaitent souvent sécher et refroidir sur une même ligne pour livrer aux silos un produit fluide à température maîtrisée.

Réponse rapide

Pour sécher les granulés de polymère, GEM recommande le sécheur à lit fluidisé combiné. Le sécheur à lit fluidisé vibrant, le sécheur rotatif direct / indirect et le refroidisseur industriel sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend les granulés de polymère difficiles à sécher

  • Les granulés proches de leur point de ramollissement collent entre eux et forment des agglomérats qui obstruent les goulottes.
  • Les additifs et pigments des mélanges-maîtres peuvent migrer ou se décolorer sous l’effet d’une chaleur excessive.
  • Un refroidissement après séchage est nécessaire pour que les granulés chauds ne se colmatent pas dans les silos et ne fusionnent pas sous le poids des sacs.
  • Une large distribution granulométrique perturbe la fluidisation : les fines sont entraînées tandis que les granulés grossiers restent humides.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour les granulés de polymère

Un sécheur à lit fluidisé combiné offre des zones de séchage et de refroidissement distinctes, avec des températures d’air contrôlées pour les granulés de polymère. Un lit fluidisé vibrant est choisi pour des lignes plus simples et plus petites, et un sécheur rotatif indirect pour les granulés grossiers ou nécessitant un confinement.

Sécheur recommandéSécheur à lit fluidisé combiné
AlternativesSécheur à lit fluidisé vibrant, sécheur rotatif direct / indirect, refroidisseur industriel
Domaine d’applicationPolymères, plastiques & résines
SecteursPolymères, caoutchouc & résines
Les bénéfices

Ce que permet le séchage des granulés de polymère

Des granulés secs et refroidis s’écoulent de façon fiable vers les silos et l’ensachage, ce qui réduit les bourrages et les réclamations qualité. Les lignes intégrées de séchage et de refroidissement économisent de la surface au sol et des étapes de manutention.

Les granulés de polymère séchés deviennent

  • Granulés de polymères techniques
  • Mélange-maître d’additifs
  • Granulés de polymère compoundés
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de granulés de polymère ?

Les exploitants qui recherchent un sécheur de granulés de polymère ou comparent des modèles de sécheur de granulés plastiques ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour les granulés de polymère, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle et de la cible, nous testons un échantillon sur le sécheur à lit fluidisé combiné et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation de polymères.

FAQ

Granulés de polymère : les questions des acheteurs

Pourquoi combiner séchage et refroidissement pour les granulés de polymère ?
Les granulés chauds peuvent coller dans les silos et les sacs. Un lit fluidisé combiné les sèche dans les premières zones et les refroidit dans la dernière, ce qui réduit les transferts, les dommages de manutention et les problèmes de colmatage.
Les lits fluidisés acceptent-ils des granulés de tailles mélangées ?
Oui, dans certaines limites. La vitesse d’air est réglée pour la plage granulométrique attendue et les fines sont captées dans un cyclone. Des essais pilotes sur vos granulés confirment la fluidisation et l’homogénéité du séchage.
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Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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