Polímeros, Borracha e Resinas

Indústria

Soluções de Secagem para Polímeros, Borracha e Resinas

14 materiais, cada um dimensionado a partir de um teste piloto. As cargas típicas perdem 25–50% do seu peso como água.

  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

Processadores de polímeros, resinas e borracha secam grânulos plásticos e poliméricos, pérolas de polipropileno e esferas poliméricas, resinas em pó, resinas fenólicas e orgânicas, flakes de PET reciclado, fibras, granulado de borracha, negro de fumo e cargas como carbonato de cálcio e talco. A umidade residual causa bolhas, hidrólise e peças moldadas frágeis, e algumas resinas amolecem ou sinterizam se superaquecidas. A GEM aplica equipamentos de leito fluidizado, flash, de pás e escamadores, com resfriadores, adequados a cada polímero.

Resposta rápida

Para polímeros, borracha e resinas, a GEM seca 14 materiais em 3 áreas de aplicação. Os secadores especificados com mais frequência são o Secador de Leito Fluidizado Vibratório, o Escamador de Tambor e o Secador Flash, escolhidos para cada material após um teste piloto.

1998fundação112+instalações7paísesDried & Testedtestes piloto em planta própriaCertificações · Estudos de caso
A pressão

Por que as plantas de polímeros, borracha e resinas investem em secagem

  • A umidade superficial residual nos grânulos causa vazios, marcas de umidade (splay) e peças moldadas rejeitadas na planta do cliente.
  • Resinas de baixo ponto de fusão amolecem e se aglomeram no secador se o controle de temperatura for deficiente, bloqueando o fluxo de ar e a descarga.
  • Finos de polímero e pó de resina apresentam risco de explosão, exigindo projeto cuidadoso do secador, alívio de explosão e coleta de pó.
  • Resinas e ceras fundidas precisam de solidificação rápida e uniforme em escamas para o ensaque, e o resfriamento lento forma grumos.
Equipamentos

Secadores por trás destas aplicações

Cada página de material indica o secador recomendado e as alternativas. As máquinas abaixo são as especificadas com mais frequência entre os 14 materiais deste setor.

Por que a GEM

Como trabalhamos com plantas de polímeros, borracha e resinas

Leito fluidizado para grânulos

Secadores de leito fluidizado vibratórios e combinados movimentam grânulos e esferas suavemente em ar aquecido, proporcionando secagem superficial uniforme com atrito limitado, seguida de resfriamento.

Escamação para materiais fundidos

Escamadores de tambor solidificam resinas fundidas, ceras e parafina clorada em escamas uniformes, substituindo bandejas de resfriamento manual e fornecendo um produto consistente para embalagem.

Perfis de temperatura controlados

A temperatura do ar e o tempo de residência são definidos de acordo com o comportamento de amolecimento de cada polímero, e testes em nossa planta Dried & Tested confirmam os limites antes do aumento de escala.

Perguntas frequentes

Polímeros, Borracha e Resinas: perguntas dos compradores

Leito fluidizado ou secador flash para resina em pó?
Os secadores flash são adequados para resinas em pó finas e não pegajosas que secam em segundos, enquanto os secadores de leito fluidizado são adequados para grânulos e esferas que exigem tempo de residência maior e mais suave. O tamanho de partícula e a temperatura de amolecimento são os principais fatores de escolha entre eles.
Um secador pode processar polímeros de baixo ponto de fusão com segurança?
Sim, com o projeto adequado. A temperatura do ar de entrada, a temperatura do produto e o tempo de residência são mantidos abaixo do ponto em que o polímero amolece. Leitos fluidizados vibratórios com zonas de resfriamento são comuns para grânulos sensíveis ao calor.
Vocês fornecem escamadores de tambor para parafina clorada?
Sim. Os escamadores de tambor resfriam parafina clorada fundida, resinas e produtos semelhantes sobre um tambor rotativo refrigerado e os raspam na forma de escamas uniformes, prontas para o ensaque sem quebra manual ou resfriamento em bandejas.

Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.

Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.

  1. Informe o material, a umidade e a capacidade.
  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

Seu material não está na lista? Fale com nosso especialista técnico.

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