Panificação, Biscoitos e Biscoitos de Arroz
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- Um engenheiro responde em 1 dia útil
Esta família abrange produtos assados e secos de forma contínua: pães, biscoitos e cookies, crackers, torradas, bolos, bases de pizza, croutons e biscoitos de arroz. Diferentemente da secagem de um subproduto, o objetivo é um forneamento controlado que fixe o crescimento, a cor, a textura e, nas linhas crocantes, uma umidade final de apenas alguns por cento. Um forno contínuo oferece qualidade repetível em escala de produção, do início ao fim de um turno.
A GEM seca 9 materiais em Panificação, Biscoitos e Biscoitos de Arroz, na maioria das vezes no Forno de Túnel e de Esteira. A tabela abaixo compara a umidade típica e o secador recomendado para cada um.
Panificação, Biscoitos e Biscoitos de Arroz: umidade e secador por material
| Material | Umidade de entrada | Alvo | Secador recomendado |
|---|---|---|---|
| Pão | Teste piloto | Dentro da especificação | Forno de Túnel e de Esteira |
| Biscoitos e Cookies | Teste piloto | 1–4% | Forno de Túnel e de Esteira |
| Crackers | Teste piloto | 2–4% | Forno de Túnel e de Esteira |
| Biscoitos de Arroz | Teste piloto | 2–4% | Forno de Túnel e de Esteira / Secador de Banda |
| Bolachas de Arroz | Teste piloto | Dentro da especificação | Forno de Túnel e de Esteira |
| Torradas | Teste piloto | 3–5% | Forno de Túnel e de Esteira |
| Bolos e Pão de Ló | Teste piloto | Dentro da especificação | Forno de Túnel e de Esteira |
| Bases de Pizza | Teste piloto | Dentro da especificação | Forno de Túnel e de Esteira |
| Croutons e Farinha de Rosca | 35–40% | 4–8% | Forno de Túnel e de Esteira |
Seleção de secadores para panificação, biscoitos e biscoitos de arroz
O equipamento principal é o nosso forno de túnel e de esteira: um forno contínuo que opera a 100–300°C, dividido em zonas controladas de forma independente e aquecido por eletricidade, gás, óleo ou vapor. Ele assa pães, biscoitos, crackers, bolos e bases de pizza e faz o segundo forneamento de torradas e croutons. Para biscoitos de arroz, o forno realiza a secagem, o forneamento, a tostagem e a fixação do tempero; as bolachas de arroz tufado são formadas em máquinas de tufagem separadas. Secadores de banda e resfriadores complementam a pré-secagem e o resfriamento antes da embalagem.
| Temperatura do forno | 100–300°C, ajustada de forma independente em cada zona |
| Opções de aquecimento | Elétrico, a gás, a óleo ou a vapor |
| Umidade final (produtos crocantes) | Cerca de 1–5% para biscoitos, crackers, biscoitos de arroz e torradas; 4–8% para croutons |
| Nota de processo | As bolachas de arroz tufado são formadas em máquinas de tufagem; o forno é usado para secagem, forneamento, tostagem e fixação do tempero |
O que torna estes materiais difíceis de secar
- O calor deve ser uniforme em toda a largura da esteira, para que os produtos nas bordas adquiram cor e assem como os do centro.
- Biscoitos e crackers precisam atingir baixa umidade final sem escurecer demais, nem trincar ou rachar durante o resfriamento e a embalagem.
- Os biscoitos de arroz exigem etapas separadas de secagem, forneamento, tostagem e fixação do tempero, cada uma com condições diferentes de temperatura e umidade.
- As trocas entre pães, bolos, torradas e crackers exigem ajustes rápidos e repetíveis de temperatura e velocidade da esteira em cada zona.
Por que o investimento se paga
Um forno contínuo e zoneado oferece a padarias e fabricantes de snacks cor, textura e umidade consistentes em ritmo de produção, reduz refugos e manuseio manual em comparação com fornos de batelada e permite que uma única linha processe várias famílias de produtos por meio de ajustes de zona repetíveis.
Panificação, Biscoitos e Biscoitos de Arroz: perguntas dos compradores
Quais opções de aquecimento estão disponíveis para o forno de túnel?
O forno de túnel pode produzir bolachas de arroz tufado?
Qual deve ser o comprimento de um forno de túnel?
Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.
Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.
- Informe o material, a umidade e a capacidade.
- Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
- Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.
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