A secagem de flakes de PET reciclado ocorre após a lavagem e o desaguamento mecânico nas linhas de reciclagem de garrafas. Os flakes ainda carregam água superficial, e muitos recicladores os secam antes do ensacamento ou da venda. Essa etapa é distinta da cristalização e da secagem com ar desumidificado necessárias antes da extrusão, que removem a umidade absorvida na estrutura do PET.
Para secar flakes de PET reciclado, a GEM recomenda o Secador de Leito Fluidizado Vibratório. A umidade típica é de 1–3% na entrada e <1% após a secagem. O Secador Rotativo Direto / Indireto e o Resfriador Industrial são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.
Um leito fluidizado vibratório seca os flakes rapidamente enquanto separa os finos leves. Um secador rotativo indireto é usado para flakes robustos ou condições com muita poeira, e um resfriador condiciona os flakes antes do ensacamento.
| Umidade típica de entrada | 1–3% |
| Umidade final típica | <1% |
| Secador recomendado | Secador de Leito Fluidizado Vibratório |
| Alternativas | Secador Rotativo Direto / Indireto, Resfriador Industrial |
| Área de aplicação | Polímeros, Plásticos e Resinas |
| Indústrias | Polímeros, Borracha e Resinas, Biomassa, Bioenergia e Reciclagem, Têxtil e Tinturarias |
Flakes secos evitam mofo e empedramento nos big bags e atendem às especificações de umidade dos compradores, evitando descontos de peso. A classificação a ar no secador também remove os finos leves de rótulo, melhorando a qualidade dos flakes e o preço de venda.
Plantas que procuram um secador de flakes de rPET ou comparam uma máquina de secagem de flakes de PET geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para flakes de PET reciclado, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 1–3%) e da meta (<1%), testamos uma amostra no Secador de Leito Fluidizado Vibratório e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de polímeros e biomassa.
Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.
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