Séchage et écaillage des résines organiques

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage et l’écaillage des résines organiques concernent des produits tels que les dérivés de colophane, les alkydes, les résines hydrocarbonées et époxy, qui sortent des réacteurs sous forme de masses fondues chaudes ou de solides humides de solvant. Nombre de ces résines sont inflammables ou dégagent des vapeurs : les sécheurs ouverts à air chaud ne conviennent pas et des équipements fermés à chauffage indirect sont indispensables.

Réponse rapide

Pour sécher les résines organiques, GEM recommande l’écailleuse à tambour et le sécheur à pales. Le sécheur rotatif sous vide, le sécheur à film mince agité et le refroidisseur industriel sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

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Le défi

Ce qui rend les résines organiques difficiles à sécher

  • Les résines fondues doivent être solidifiées rapidement en écailles uniformes pour la manutention, l’ensachage et la vente.
  • Les flux de résine humides de solvant dégagent pendant le séchage des vapeurs inflammables qu’il faut confiner et récupérer.
  • De nombreuses résines ramollissent et deviennent collantes à des températures modérées, ce qui complique le convoyage et le conditionnement.
  • Les odeurs et les émissions de composés organiques volatils de la résine chaude doivent être captées et traitées pour respecter les autorisations.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour les résines organiques

Une écailleuse à tambour solidifie la résine fondue en écailles sur un tambour refroidi. Un sécheur à pales élimine indirectement le solvant de la résine humide dans une enceinte étanche. Les sécheurs rotatifs sous vide ou à film mince sont choisis pour les flux de résine thermosensibles ou liquides.

Sécheur recommandéÉcailleuse à tambour, sécheur à pales
AlternativesSécheur rotatif sous vide, sécheur à film mince agité, refroidisseur industriel
Domaine d’applicationPolymères, plastiques & résines
SecteursPolymères, caoutchouc & résines, Chimie & chimie de spécialité
Les bénéfices

Ce que permet le séchage des résines organiques

Les résines en écailles ou séchées sont plus faciles à conditionner, à doser et à expédier que les masses fondues ou les solides humides. Les systèmes fermés réduisent les pertes de solvant et facilitent la conformité en matière de sécurité.

Les résines organiques séchées deviennent

  • Résines en écailles pour revêtements
  • Résines pour adhésifs et encres
  • Résines pour mélanges de caoutchouc
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de résines organiques ?

Les exploitants qui recherchent un sécheur de résines organiques ou comparent des modèles d’écailleuse à tambour pour résine ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour les résines organiques, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle et de la cible, nous testons un échantillon sur l’écailleuse à tambour et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation de polymères et de chimie.

FAQ

Résines organiques : les questions des acheteurs

Pourquoi ne pas utiliser un sécheur à air chaud pour les résines organiques ?
De nombreuses résines organiques sont inflammables ou humides de solvant, ce qui crée un risque d’incendie et d’explosion dans un flux d’air chaud. Les sécheurs indirects étanches ou les écailleuses à tambour les traitent en toute sécurité et permettent la récupération des vapeurs.
Une écailleuse à tambour peut-elle traiter des résines collantes ?
Oui, si la température de surface du tambour, le mode d’alimentation et l’épaisseur du film sont correctement réglés pour que la résine devienne cassante avant le couteau. Des essais sur votre résine définissent ces conditions.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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