Пивные дрожжи

Сушка пивных дрожжей

85–90% → 5–8% влажности. Около 85% массы исходного материала удаляется в виде воды, и получается стабильный продукт, пригодный для хранения и транспортировки.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка пивных дрожжей возвращает в оборот отработанную дрожжевую суспензию Saccharomyces, собранную после брожения, и превращает её в стабильный продукт, богатый белком и витаминами группы B. В отличие от волокнистых остатков пивоварения, она поступает в виде жидкой суспензии, которую необходимо сушить на нагретых поверхностях. Пивоварни сушат дрожжи, чтобы продавать их как кормовые или как сырьё качества БАД и не направлять на очистные сооружения.

Коротко

Для сушки пивных дрожжей GEM рекомендует одно- / двухвальцовую сушилку. Типичная влажность — 85–90% на входе и 5–8% после сушки. Роторная тонкоплёночная сушилка и ротационная вакуумная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему пивные дрожжи сложно сушить

  • Суспензия содержит всего 10–15% сухих веществ, поэтому сгущение или отжим перед сушкой сильно влияют на энергопотребление.
  • Хмелевые смолы придают горечь, которую покупатели пищевых продуктов и добавок рассчитывают видеть сниженной ещё до сушки.
  • Белки и витамины чувствительны к нагреву, поэтому время контакта с нагретыми поверхностями должно оставаться коротким.
  • Остаточный спирт в суспензии испаряется в начале сушки, и его нужно безопасно отводить.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для пивных дрожжей

Вальцовая сушка распределяет дрожжевую суспензию тонкой плёнкой, которая высыхает за секунды, давая хлопья неактивных дрожжей с минимальным термическим повреждением. Роторная тонкоплёночная сушилка подходит для концентрированной суспензии при производстве порошка, а ротационная вакуумная сушка — для небольших партий дорогостоящих добавок.

Типичная исходная влажность85–90%
Типичная целевая влажность5–8%
Рекомендуемая сушилкаОдно- / двухвальцовая сушилка
АльтернативыРоторная тонкоплёночная сушилка, ротационная вакуумная сушилка
Область примененияВыжимки, жом и побочные продукты
ОтраслиКомбикорма, пивоварение и спиртовое производство, нутрицевтики и травы
Ценность

Что даёт сушка пивных дрожжей

При сбросе отработанные дрожжи создают высокую биологическую нагрузку на стоки пивоварни. Сушка вместо этого даёт богатый белком продукт для покупателей кормов и пищевых ингредиентов и снижает затраты на очистку стоков.

Высушенные пивные дрожжи становятся

  • Неактивными дрожжами для кормов
  • Хлопьями пищевых неактивных дрожжей
  • Сырьём для дрожжевого экстракта
  • Порошком витаминов группы B качества БАД
Для закупщиков

Выбираете сушилку для пивных дрожжей?

Предприятия, которые ищут сушилку для пивных дрожжей или сравнивают решения для сушки отработанных дрожжей, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для пивных дрожжей мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 85–90%) и целевой (5–8%), испытываем образец на одно- / двухвальцовой сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего кормового и нутрицевтического производства.

Вопросы и ответы

Пивные дрожжи: вопросы закупщиков

Нужно ли удалять горечь из пивных дрожжей перед сушкой?
Для пищевых продуктов и добавок — да. Промывка удаляет хмелевую горечь, чтобы высушенные дрожжи имели приемлемый вкус. Кормовые дрожжи часто сушат без удаления горечи, поскольку животные её переносят.
Что лучше для дрожжей: вальцовая или тонкоплёночная сушка?
Вальцовая сушка даёт хлопья из жидкой суспензии при очень коротком тепловом контакте. Тонкоплёночная сушка перерабатывает концентрированную суспензию и сразу даёт порошок. Пилотные испытания на ваших дрожжах показывают, какой вариант обеспечивает требуемое качество.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp