Сушка осадков и биосолидов
16 материалов, каждый рассчитан по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 30–85% массы в виде воды, поэтому на вывоз и полигон уходит намного меньше.
- Окупаемость обычно 2–4 года
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
Осадки и биосолиды — это обезвоженные твёрдые остатки после очистки городских и промышленных сточных вод: осадок сточных вод, дигестат, осадки локальных и общих очистных сооружений, отходы целлюлозно-бумажных и кожевенных производств. Даже после ленточного фильтр-пресса или центрифуги они содержат 65–90% воды, поэтому вывоз и захоронение обходятся дорого. Термическая сушка сокращает их массу примерно на две трети — три четверти, стабилизирует твёрдую фазу и превращает её в топливо, почвоулучшитель или компактный и более дешёвый в утилизации поток.
GEM сушит 16 материалов из семейства «Осадки и биосолиды», чаще всего на сетчатой ленточной сушилке (Meshotherm) и ленточной сушилке (Beltotherm). Ниже они разделены на 2 подгруппы, для каждой приведена таблица сравнения влажности.
Осадки и биосолиды по группам
Осадки очистных сооружений и промышленные осадки
- Осадок очистных сооружений химических производств
- Осадок очистных сооружений фармацевтических производств
- Осадок очистных сооружений мелассных производств
- Осадок очистных сооружений спиртовых и дрожжевых заводов
- Осадок очистных сооружений текстильных производств
- Осадок кожевенных производств
- Осадок пищевых производств и флотошлам (DAF)
- Гидроксидный шлам металлов
- Концентраты промышленных стоков (ZLD)
Другие материалы: осадки и биосолиды
| Материал | Исходная влажность | Цель | Рекомендуемая сушилка |
|---|---|---|---|
| Осадок целлюлозно-бумажного производства | 55–70% | 10–20% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Шлам облагораживания макулатуры (деинкинга) | 50–60% | 10–15% | Барабанная сушилка |
| Известковый шлам | 25–40% | 1–5% | Пневматическая сушилка / Барабанная сушилка |
Выбор сушилки для осадков и биосолидов
Выбор определяется свойствами осадка, а не фиксированным каталогом. Осадок городских сточных вод, биосолиды, дигестат и осадок целлюлозно-бумажного производства обычно экструдируют в жгуты и сушат на сетчатых ленточных сушилках при низкой или умеренной температуре воздуха, часто с использованием сбросного тепла. Липкие осадки очистных сооружений, химических, кожевенных, текстильных и пищевых производств, а также флотошлам (DAF) направляют в герметичные лопастные сушилки, которые проводят пасту через липкую фазу при косвенном нагреве. Роторные тонкоплёночные сушилки подходят для концентратов ZLD, вальцовые — для некоторых осадков спиртовых заводов, а барабанные или пневматические — для более сухого известкового шлама и шлама деинкинга.
| Исходная влажность (после обезвоживания) | 65–90% для большинства осадков; 25–60% для известкового шлама и шлама деинкинга |
| Целевая влажность | 10–20% для утилизации или совместной переработки; 5–10% для топлива или гранулированного продукта |
| Подход к сушке | Низкотемпературная ленточная сушка продувкой для экструдированного осадка; косвенная контактная сушка для липких или пахучих паст |
| Источники тепла | Сбросное тепло, горячая вода, пар, термомасло, биогаз или дымовые газы — в зависимости от площадки |
Почему эти материалы сложно сушить
- Большинство осадков проходят липкую пластичную фазу при содержании сухого вещества примерно 40–60%, когда они могут слёживаться, скатываться в комки или загрязнять греющие поверхности.
- При сушке выделяются запах, аммиак и летучие органические вещества, поэтому отработанный воздух необходимо улавливать и очищать перед выбросом.
- Содержание сухого вещества меняется в зависимости от сезона, дозы флокулянта и работы обезвоживания, поэтому сушилка должна выдерживать колебания влажности и консистенции.
- Пыль высушенного осадка горюча и может самонагреваться при хранении, что требует контроля конечной влажности, охлаждения и безопасного обращения.
Почему это окупается
Каждая удалённая тонна воды — это тонна, которую не нужно вывозить или захоранивать. Сушка осадка с примерно 80% до 10–15% влажности обычно сокращает его массу примерно на 75%, снижает затраты на утилизацию и транспорт и открывает такие направления, как совместное сжигание в цементных печах, смешивание с топливом или внесение в почву, если это допускается нормами.
Осадки и биосолиды: вопросы закупщиков
Что выбрать для осадка: ленточную или лопастную сушилку?
Насколько сушка снижает массу осадка, направляемого на утилизацию?
Можно ли сушить осадок сбросным теплом?
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
