Сушка полимеров, пластмасс и смол

polymeric beads
Области применения

Сушка полимеров, пластмасс и смол

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

К полимерам, пластмассам и смолам относятся пластиковые и полимерные гранулы, полимерные и полипропиленовые бисерные частицы, порошковые смолы, органические и фенольные смолы, технологические потоки полимерных производств, волокна, флексы вторичного ПЭТ и резиновая крошка. После мойки, полимеризации или грануляции они содержат поверхностную воду или остаточный растворитель. Его удаление до низкого уровня предотвращает дефекты при литье и экструзии, сохраняет сыпучесть порошков и позволяет обращаться с расплавленными смолами в виде чешуек.

Коротко

GEM сушит 10 материалов группы «Полимеры, пластмассы и смолы», чаще всего на вибрационной сушилке кипящего слоя и комбинированной сушилке кипящего слоя. В таблице ниже сравниваются типичная влажность и рекомендуемая сушилка для каждого из них.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Материалы

Полимеры, пластмассы и смолы: влажность и сушилка по материалам

МатериалИсходная влажностьЦельРекомендуемая сушилка
Полимерные гранулыПилотные испытанияПо спецификацииКомбинированная сушилка кипящего слоя
Полимерные бисерные частицыПилотные испытанияПо спецификацииВибрационная сушилка кипящего слоя
Гранулы вспененного полипропилена (EPP)Пилотные испытанияПо спецификацииВибрационная сушилка кипящего слоя
Порошковые смолы20–30%По спецификацииПневматическая сушилка / Вибрационная сушилка кипящего слоя
Органические смолыПилотные испытанияПо спецификацииБарабанный чешуиратор / Лопастная сушилка
Фенольная смолаПилотные испытанияПо спецификацииБарабанный чешуиратор
Технологические потоки полимерных производствПилотные испытанияПо спецификацииЛопастная сушилка / Комбинированная сушилка кипящего слоя
ВолокнаПилотные испытанияПо спецификацииЛенточная сушилка / Многоярусная конвейерная сушилка
Флексы вторичного ПЭТ1–3%<1%Вибрационная сушилка кипящего слоя
Резиновая крошкаПилотные испытания<1%Вибрационная сушилка кипящего слоя
Как GEM это сушит

Выбор сушилки для полимеров, пластмасс и смол

Гранулы, бисерные частицы, флексы ПЭТ и резиновую крошку сушат в вибрационных или комбинированных сушилках кипящего слоя, которые быстро удаляют поверхностную воду при контролируемой температуре. Для тонких порошковых смол подходят пневматические сушилки. Расплавленные органические и фенольные смолы отверждают на барабанных чешуираторах, а технологические потоки полимерных производств или влажные от растворителя смолы направляют в герметичные лопастные сушилки с косвенным нагревом. Волокна сушат на ленточных или многоярусных конвейерных сушилках, а охладители снижают температуру продукта до уровня, допустимого для дальнейшей обработки.

Исходная влажностьПоверхностная влажность около 1–5% для промытых гранул и флексов; 20–30% для влажных порошковых смол
Целевая влажностьНиже 1% для гранул, флексов и крошки; пределы для смол и порошков зависят от марки
Подход к сушкеСушка в кипящем слое или пневматическая сушка ниже температуры размягчения; герметичная косвенная сушка для потоков с растворителем; чешуирование для расплавов
Источники теплаПар, термомасло, электрические или газовые воздухонагреватели
Задача

Почему эти материалы сложно сушить

  • Полимеры размягчаются или слипаются вблизи температуры стеклования или плавления, что ограничивает температуру сушки для каждой марки.
  • Даже небольшая остаточная влажность вызывает пустоты, серебристость и гидролиз при литье и экструзии, особенно при переработке вторичного ПЭТ.
  • Порошковые смолы и тонкодисперсные полимеры могут образовывать взрывоопасные пылевые облака и содержать горючий остаточный мономер или растворитель.
  • Лёгкие, склонные к электризации гранулы и волокна могут уноситься с отработанным воздухом или образовывать своды в бункерах и течках.
Ценность

Почему это окупается

Сухой сыпучий полимер без проблем проходит литьё и экструзию, снижает брак из-за влаги и позволяет переработчикам продавать промытые флексы и крошку более высоких сортов. Чешуирование смол и рекуперация растворителя из технологических потоков также упрощают обращение с продуктом и сокращают потери.

Вопросы и ответы

Полимеры, пластмассы и смолы: вопросы закупщиков

Подходит ли сушилка кипящего слоя для флексов вторичного ПЭТ?
Да, для удаления поверхностной воды после мойки. Вибрационная сушилка кипящего слоя снижает влажность промытых флексов примерно с 1–3% до менее 1%. Переработчики, которым перед экструзией нужна очень низкая влажность, обычно добавляют кристаллизацию и сушку осушенным воздухом как отдельную последующую стадию.
Какая температура сушки безопасна для полимерных гранул?
Это зависит от полимера. Температура воздуха должна быть значительно ниже точки размягчения или плавления, чтобы гранулы не слипались и не деформировались. Мы задаём температуру и время пребывания для каждой марки, часто подтверждая их на образцах в ходе пилотных испытаний.
Как фенольные и органические смолы превращают в чешуйки?
Расплавленная смола подаётся на охлаждаемый вращающийся барабанный чешуиратор, где она застывает тонким слоем и снимается в виде чешуек. Чешуйки проще упаковывать, хранить, взвешивать и растворять, чем монолитные блоки, а скорость охлаждения и толщина плёнки определяют размер чешуек.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp