Известковый шлам

Сушка известкового шлама

25–40% → 1–5% влажности. Около 30% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому на вывоз и полигон уходит намного меньше.

  • Окупаемость обычно 2–4 года
  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка известкового шлама применяется для карбонатно-кальциевого шлама, образующегося при каустизации зелёного щёлока на целлюлозных заводах, и для аналогичных известковых остатков химических предприятий. На заводах без известерегенерационной печи, особенно перерабатывающих агроотходы с высоким содержанием кремнезёма, шлам часто складируют. Сушка до тонкого порошка позволяет повторно обжигать его, продавать цементным заводам или использовать для известкования почв.

Коротко

Для сушки известкового шлама GEM рекомендует пневматическую и барабанную сушилки. Типичная влажность — 25–40% на входе и 1–5% после сушки. Каскадная барабанная сушилка применяется, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему известковый шлам сложно сушить

  • Остаточные соединения натрия и серы влияют на работу печи и могут делать высушенный порошок щелочным и коррозионно-активным.
  • Кремнезём от варки соломы или багассы ограничивает повторное использование в известерегенерационных печах и меняет ценность материала.
  • Мелкие высушенные частицы образуют пыль, которую нужно улавливать эффективными циклонами или рукавными фильтрами на выходе сушилки.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для известкового шлама

Отфильтрованный известковый шлам распадается на мелкие нелипкие частицы, которые пневматическая сушилка высушивает за секунды горячими дымовыми газами, часто перед печью. Барабанная сушилка подходит для более влажного или комковатого складированного шлама, а каскадная барабанная — для высокотемпературных режимов.

Типичная исходная влажность25–40%
Типичная целевая влажность1–5%
Рекомендуемая сушилкаПневматическая сушилка, барабанная сушилка
АльтернативыКаскадная барабанная сушилка
Область примененияОсадки и биосолиды
ОтраслиЦеллюлозно-бумажная промышленность, химия и специальная химия
Ценность

Что даёт сушка известкового шлама

Повторный обжиг высушенного известкового шлама сокращает закупки извести, а продажа излишков цементным заводам избавляет от управления отвалами и проблем со стоком. Более низкая влажность также повышает топливную эффективность известерегенерационной печи, так как внутри неё испаряется меньше воды.

Высушенный известковый шлам становится

  • Обожжённой негашёной известью для каустизации
  • Карбонатно-кальциевым сырьём для цемента
  • Известковым удобрением для кислых почв
Для закупщиков

Выбираете сушилку для известкового шлама?

Предприятия, которые ищут сушилку для известкового шлама или сравнивают сушилки для каустизационного шлама, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для известкового шлама мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 25–40%) и целевой (1–5%), испытываем образец на пневматической сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего бумажного и химического производства.

Вопросы и ответы

Известковый шлам: вопросы закупщиков

Зачем сушить известковый шлам перед печью?
Влага, поступающая в печь, расходует топливо и снижает производительность. Предварительная сушка дымовыми газами в пневматической сушилке выносит это испарение за пределы печи, где работу может выполнять тепло, которое иначе было бы потеряно.
Можно ли повторно использовать складированный известковый шлам с высоким содержанием кремнезёма?
В известерегенерационной печи часто нет, поскольку кремнезём накапливается в цикле. После сушки он может подойти для цементной сырьевой смеси, известкования почв или строительной засыпки — в зависимости от результатов испытаний и местных норм.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp