Сушилки для пивной дробины
8 материалов, расчёт каждого — по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 45–85% массы в виде воды, в результате получается стабильный продукт, пригодный для хранения и транспортировки.
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
Пивоваренные, спиртовые и биоэтанольные заводы, а также производства по экстракции кофе и чая ежедневно образуют влажные побочные продукты. В этом разделе объединены пивная дробина, пивные дрожжи, DDGS, послеспиртовая барда, винные дрожжевые осадки, микробная биомасса, кофейный жмых и отработанные чайные листья. Большинство из них портится за несколько дней, а многие пастообразны, жирны или липки, что исключает простую сушку горячим воздухом. Исходная влажность — от 40–60% для концентрированной барды до 85–90% для суспензии пивных дрожжей. Конечные целевые значения обычно составляют от 5–8% для порошков дрожжей и барды до 10–12% для DDGS.
Для побочных продуктов пивоварения, спиртового производства и напитков GEM чаще всего применяет сушилку с вращающимся трубным пучком и одно- / двухвальцовую сушилку. Целевая влажность зависит от материала, поэтому в таблице ниже приведены типичная исходная и целевая влажность для каждого из 8 материалов этой группы, а каждый проект подтверждается пилотными испытаниями на вашем образце.
Побочные продукты пивоварения, спиртового производства и напитков: влажность и сушилка по материалам
| Материал | Исходная влажность | Цель | Рекомендуемая сушилка |
|---|---|---|---|
| Пивная дробина | 75–80% | 8–10% | Ленточная сушилка / Сушилка с вращающимся трубным пучком |
| Пивные дрожжи | 85–90% | 5–8% | Одно- / двухвальцовая сушилка |
| Сухая барда (DDGS) | 55–65% | 10–12% | Сушилка с вращающимся трубным пучком / Барабанная сушилка |
| Послеспиртовая барда | 40–60% | 5–8% | Роторная тонкоплёночная сушилка |
| Винные дрожжевые осадки | 70–85% | 8–10% | Лопастная сушилка |
| Дрожжевая и микробная биомасса | 75–85% | 5–8% | Одно- / двухвальцовая сушилка |
| Кофейный жмых (отработанная кофейная гуща) | 55–65% | 8–12% | Сушилка с вращающимся трубным пучком / Лопастная сушилка |
| Отработанные чайные листья | 70–80% | 8–12% | Сетчатая ленточная сушилка |
Типичные значения. Параметры вашего материала подтверждаются пилотными испытаниями до расчёта оборудования.
Какая сушилка для какого материала
Прессованная пивная дробина хорошо сушится на ленточной сушилке (Beltotherm), если продукт предназначен для хлебопекарной муки, или в сушилке с вращающимся трубным пучком при кормовых объёмах. DDGS и кофейный жмых требуют косвенной сушки — в трубчатой установке или, для кофе, в лопастной сушилке, — поскольку сироп или масло делают их липкими и горючими. Жидкие суспензии, такие как пивные дрожжи и микробная биомасса, направляются на одно- / двухвальцовую сушилку, концентрированная барда — на роторную тонкоплёночную сушилку, а спиртосодержащие дрожжевые осадки — на герметичную лопастную сушилку. Отработанные чайные листья образуют открытый слой на сетчатой ленточной сушилке (Meshotherm).
Почему побочные продукты пивоварения, спиртового производства и напитков сложно сушить
- Влажная дробина закисает и в течение нескольких дней может накапливать микотоксины, поэтому сушка должна размещаться рядом с варочным цехом и работать синхронно с пивоварением.
- Жидкие суспензии дрожжей и биомассы содержат мало сухих веществ, поэтому концентрирование или прессование перед сушилкой часто определяет энергозатраты больше, чем сама сушилка.
- Насыщенная сиропом DDGS и карамелизующаяся барда налипают на нагретые поверхности, если не подмешивать сухой продукт и не контролировать температуру стенок.
- Остаточный спирт в дрожжевых осадках и масло в кофейном жмыхе создают пожароопасность, требующую косвенного нагрева и герметичного оборудования со сбросом давления.
Почему это окупается
Пивоварни и спиртовые заводы часто платят за вывоз влажных отходов в течение нескольких дней. Стадия сушки превращает дробину в стабильную при хранении муку или кормовой ингредиент, дрожжи — в товарный белок, а барду — в топливо или сырьё для удобрений. Это означает меньше рейсов грузовиков, меньшую зависимость от условий местных фермерских покупателей и статью дохода от побочного продукта, по которой можно заключать контракты, а не отдавать его даром.
Сушилки для пивной дробины: вопросы закупщиков
Какая сушилка подходит для пивной дробины?
Оправдана ли сушка дробины для небольшой пивоварни?
Почему дрожжам и барде нужны другие сушилки, чем дробине?
Другие группы в разделе «Выжимки, жом и побочные продукты»
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
