Сушилки для отрубей и шрота масличных культур
8 материалов, расчёт каждого — по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 5–80% массы в виде воды, в результате получается стабильный продукт, пригодный для хранения и транспортировки.
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
Мельницы, предприятия мокрого помола, экстракционные заводы и производители соевых продуктов образуют побочные продукты, которые теряют ценность при хранении во влажном состоянии или при перегреве. В этом разделе рассматриваются пшеничные и рисовые отруби, кукурузный зародыш, смешанные побочные продукты переработки зерна, шрот масличных культур, соевый шрот, обезжиренный жмых и окара. Многие из них содержат масло или остаточный растворитель, а некоторые являются белковыми кормами, продаваемыми по качеству. Рисовые отруби поступают с влажностью 10–14%, обезжиренный жмых — 15–22%, а окара — 75–85%. Целевые значения — от 2–4% для кукурузного зародыша до 10–12% для отрубей и шрота. Влажность смешанных побочных продуктов зависит от потока, и её лучше измерять на месте.
Для побочных продуктов мукомолья и масличных культур GEM чаще всего применяет сушилку с вращающимся трубным пучком и вибрационную сушилку кипящего слоя. Целевая влажность зависит от материала, поэтому в таблице ниже приведены типичная исходная и целевая влажность для каждого из 8 материалов этой группы, а каждый проект подтверждается пилотными испытаниями на вашем образце.
Побочные продукты мукомолья и масличных культур: влажность и сушилка по материалам
| Материал | Исходная влажность | Цель | Рекомендуемая сушилка |
|---|---|---|---|
| Побочные продукты переработки зерна | Пилотные испытания | 10–12% | Барабанная сушилка |
| Кукурузный зародыш | 50–55% | 2–4% | Сушилка с вращающимся трубным пучком |
| Пшеничные отруби | 14–18% | 10–12% | Вибрационная сушилка кипящего слоя |
| Рисовые отруби | 10–14% | 5–8% | Барабанная сушилка прямого / косвенного нагрева / Вибрационная сушилка кипящего слоя |
| Шрот масличных культур | 14–20% | 10–12% | Сушилка с вращающимся трубным пучком |
| Соевый шрот | 17–20% | 11–12% | Вибрационная сушилка кипящего слоя |
| Обезжиренный жмых | 15–22% | 9–11% | Лопастная сушилка / Сушилка с вращающимся трубным пучком |
| Окара (соевая мезга) | 75–85% | 6–10% | Лопастная сушилка / Сушилка с вращающимся трубным пучком |
Типичные значения. Параметры вашего материала подтверждаются пилотными испытаниями до расчёта оборудования.
Какая сушилка для какого материала
Рисовые отруби обычно стабилизируют в барабанной сушилке прямого / косвенного нагрева или вибрационной сушилке кипящего слоя, установленной сразу после мельницы, а хлопьевидные пшеничные отруби и соевый шрот подходят для вибрационной сушилки кипящего слоя, которая сушит быстро и не выдувает продукт. Богатый маслом кукурузный зародыш и шрот масличных культур в целом требуют сушилки с вращающимся трубным пучком, поскольку паровой косвенный нагрев исключает контакт маслянистых твёрдых частиц с топочными газами. Обезжиренный жмых и окара направляются в лопастную сушилку или трубчатую установку, чтобы остаточный гексан безопасно отводился, а пастообразная окара не останавливалась. Смешанные побочные продукты переработки зерна обычно сушат в барабанной сушилке.
Почему побочные продукты мукомолья и масличных культур сложно сушить
- Липаза рисовых отрубей начинает повышать содержание свободных жирных кислот уже через несколько часов после помола, поэтому сушка или стабилизация должна находиться рядом с мельницей, а не на другом конце площадки.
- Маслосодержащие зародыш, отруби и шрот несут опасность пожара и взрыва пыли, что определяет выбор в пользу косвенного нагрева и тщательно продуманного сброса давления.
- Перегрев шротов снижает переваримость протеина, а недостаточная обработка соевого шрота оставляет высокую уреазную активность, поэтому температурное окно узкое.
- Отруби, хранящиеся даже при немного превышенной безопасной влажности, самосогреваются и плесневеют в силосах, и этот риск резко возрастает во влажные месяцы муссонов.
Почему это окупается
Для мукомолов и маслоэкстракционных заводов контроль влажности защищает цену каждой тонны побочного продукта. Стабилизированные рисовые отруби сохраняют масличную ценность для экстракционных заводов, правильно высушенный шрот сохраняет белковый класс для покупателей кормов для птицы и аквакультуры, а отруби с безопасной влажностью исключают самосогревание в силосах и претензии по качеству. Сушка окары превращает быстро портящиеся отходы в волокнисто-белковый ингредиент с реальной коммерческой ценностью.
Сушилки для отрубей и шрота масличных культур: вопросы закупщиков
Чем сушка рисовых отрубей отличается от их стабилизации?
Зачем использовать косвенный нагрев для шрота масличных культур и обезжиренного жмыха?
Нужен ли охладитель после сушилки отрубей или шрота?
Другие группы в разделе «Выжимки, жом и побочные продукты»
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
