Secadores de Farelos e Farelos de Oleaginosas
8 materiais, cada um dimensionado a partir de um teste piloto. As cargas típicas perdem 5–80% do seu peso como água, gerando um produto estável que pode ser armazenado e transportado.
- Teste piloto com a sua própria amostra
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- Um engenheiro responde em 1 dia útil
Moinhos de grãos, moagem úmida, plantas de extração por solvente e fabricantes de alimentos de soja produzem subprodutos que perdem valor se armazenados úmidos ou superaquecidos. Esta página abrange farelo de trigo e de arroz, gérmen de milho, subprodutos mistos de grãos, farelo de oleaginosas, farelo de soja, torta desengordurada e okara. Muitos contêm óleo ou solvente residual, e vários são rações proteicas vendidas por qualidade. O farelo de arroz entra com 10–14% e a torta desengordurada com 15–22%, enquanto o okara chega com 75–85%. As metas vão de 2–4% para o gérmen de milho a 10–12% para farelos. A umidade dos subprodutos mistos de grãos varia conforme a corrente e é mais bem medida no local.
Para subprodutos de moagem e oleaginosas, a GEM especifica com mais frequência o Secador Rotativo de Feixe Tubular e o Secador de Leito Fluidizado Vibratório. As metas de umidade variam conforme o material, por isso a tabela abaixo mostra a umidade típica de entrada e a umidade final de cada um dos 8 materiais deste grupo, e todo projeto é confirmado com a sua própria amostra em um teste piloto.
Subprodutos de Moagem e Oleaginosas: umidade e secador por material
| Material | Umidade de entrada | Alvo | Secador recomendado |
|---|---|---|---|
| Subprodutos de Grãos | Teste piloto | 10–12% | Secador Rotativo |
| Gérmen de Milho | 50–55% | 2–4% | Secador Rotativo de Feixe Tubular |
| Farelo de Trigo | 14–18% | 10–12% | Secador de Leito Fluidizado Vibratório |
| Farelo de Arroz | 10–14% | 5–8% | Secador Rotativo Direto / Indireto / Secador de Leito Fluidizado Vibratório |
| Farelo de Oleaginosas | 14–20% | 10–12% | Secador Rotativo de Feixe Tubular |
| Farelo de Soja | 17–20% | 11–12% | Secador de Leito Fluidizado Vibratório |
| Torta Desengordurada | 15–22% | 9–11% | Secador de Pás / Secador Rotativo de Feixe Tubular |
| Okara (Polpa de Soja) | 75–85% | 6–10% | Secador de Pás / Secador Rotativo de Feixe Tubular |
Valores típicos. O seu material é confirmado em um teste piloto antes do dimensionamento.
Qual secador para cada material
O farelo de arroz geralmente é estabilizado em um Secador Rotativo Direto / Indireto ou em um Secador de Leito Fluidizado Vibratório instalado logo após o moinho, enquanto o farelo de trigo em flocos e o farelo de soja são adequados para um Secador de Leito Fluidizado Vibratório, que seca rapidamente sem arrastar o produto. O gérmen de milho rico em óleo e o farelo de oleaginosas em geral exigem um Secador Rotativo de Feixe Tubular, pois o calor indireto a vapor evita expor sólidos oleosos a gases de chama. A torta desengordurada e o okara vão para um Secador de Pás ou uma unidade de feixe tubular, para que o hexano residual seja ventilado com segurança e o okara pastoso continue em movimento. Os subprodutos mistos de grãos geralmente são processados em um Secador Rotativo.
O que torna os subprodutos de moagem e oleaginosas difíceis de secar
- A lipase do farelo de arroz começa a elevar os ácidos graxos livres poucas horas após a moagem, por isso a secagem ou estabilização precisa ficar ao lado do moinho, e não do outro lado do pátio.
- Gérmen, farelo e tortas com óleo trazem riscos de incêndio e de explosão de poeira, o que direciona o projeto para calor indireto e alívio cuidadoso.
- O superaquecimento dos farelos reduz a digestibilidade da proteína, enquanto o subprocessamento do farelo de soja deixa a atividade ureática alta, por isso a janela de temperatura é estreita.
- O farelo mantido mesmo um pouco acima da umidade segura aquece e cria mofo nos silos, um risco que aumenta muito nos meses úmidos de monção.
Por que o investimento se paga
Para moinhos e esmagadoras, o controle de umidade protege o preço de cada tonelada de subproduto. O farelo de arroz estabilizado mantém seu valor em óleo para os extratores, o farelo corretamente seco mantém seu grau proteico para compradores de ração avícola e aquícola, e o farelo que sai com umidade segura evita o aquecimento no silo e reclamações de qualidade. Secar o okara transforma um resíduo que se deteriora rapidamente em um ingrediente de fibra e proteína com real valor de revenda.
Secadores de Farelos e Farelos de Oleaginosas: perguntas dos compradores
Qual é a diferença entre secar e estabilizar o farelo de arroz?
Por que usar calor indireto para farelo de oleaginosas e torta desengordurada?
Preciso de um resfriador após o secador de farelo?
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