Сушка биомассы и твёрдого топлива
18 материалов, расчёт каждого — по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 10–60% массы в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
Биомасса и твёрдое топливо включают древесные отходы, агроотходы и переработанное топливо из отходов: опилки, щепу, кору, багассу, пальмовое волокно и EFB, кокосовую пыль, солому, стебли, RDF и SRF. Свежий материал часто содержит 40–65% влаги, что снижает теплотворную способность, вызывает нестабильное горение и делает гранулирование невозможным. Сушка примерно до 10–15% увеличивает полезную энергию на тонну, стабилизирует работу котлов и газогенераторов и делает возможным производство пеллет, брикетов и торрефицированного топлива.
GEM сушит 18 материалов из группы «Биомасса и твёрдое топливо», чаще всего на сетчатой ленточной сушилке (Meshotherm) и гибридной ленточной сушилке с кипящим слоем (Aerodryve). Ниже они разделены на 2 подгруппы, для каждой приведена таблица сравнения влажности.
Биомасса и твёрдое топливо по группам
Другие материалы: биомасса и твёрдое топливо
| Материал | Исходная влажность | Цель | Рекомендуемая сушилка |
|---|---|---|---|
| RDF и SRF (топливо из отходов) | 25–40% | 10–15% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Отсортированные ТКО | 40–60% | 15–20% | Каскадная барабанная сушилка |
Выбор сушилки для биомассы и твёрдого топлива
Для большинства видов биомассы мы начинаем с сетчатых ленточных сушилок: низкотемпературная продувочная сушка подходит для опилок, щепы, стружки, соломы, пальмового волокна и RDF, хорошо использует сбросное тепло и снижает пожароопасность. Гибридная Aerodryve, сочетающая ленточную сушку с псевдоожижением, выбирается для влажного объёмного сырья, такого как багасса. Барабанные сушилки справляются с более высокой производительностью и грубым сырьём, таким как кора, рисовая лузга, кокосовая пыль и стебли хлопчатника, а каскадные барабанные сушилки — с крупными фракциями сортированных отходов. Охладители устанавливаются после пеллетных прессов.
| Исходная влажность | 20–55% для большинства древесных и агроотходов; 60–80% для коры, кокосовой пыли, грибного субстрата |
| Целевая влажность | 8–12% для сырья пеллет и брикетов; 10–20% для котельного и газогенераторного топлива |
| Температурный режим сушки | Низкие и умеренные температуры воздуха на ленточных сушилках; более высокие температуры на входе в барабанных и каскадных сушилках |
| Источники тепла | Топка на биомассе, дымовые газы котла, горячая вода, пар или рекуперированное технологическое тепло |
Почему эти материалы сложно сушить
- Размер частиц варьируется от мелкой пыли до длинных волокон и щепы, что влияет на проницаемость слоя, воздушный поток и равномерность сушки.
- Сухая пыль биомассы горюча, поэтому обнаружение искр, контроль температуры и пожаротушение должны быть встроены в линию сушки.
- Волокнистое, тягучее сырьё, такое как EFB, солома и багасса, без правильной подачи может зависать сводами, спутываться или наматываться на конвейеры.
- Влажность сырья колеблется в зависимости от сезона, условий хранения и дождей, поэтому контроль влажности на выходе крайне важен для пеллетных прессов и котлов.
Почему это окупается
Влажную биомассу покупают по тоннам, а сжигают ради энергии. Сушка примерно с 50% до 10–15% влажности увеличивает полезное тепло на тонну, сокращает расход топлива котлом и проблемы горения, уменьшает перевозку воды и даёт сырьё, которое пеллетные и брикетные заводы действительно могут прессовать.
Биомасса и твёрдое топливо: вопросы закупщиков
Почему для биомассы стоит выбрать ленточную сушилку, а не барабанную?
Какая влажность биомассы нужна перед гранулированием?
Можно ли сушить RDF и отсортированные ТКО?
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
