Влажность 48–52% → 35–40% (котельное топливо); 10–15% (пеллеты). Около 20% массы сырья удаляется в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.
Сушка багассы использует тепло отходящих газов котла для сушки волокнистого остатка после отжима сахарного тростника, и завод получает больше пара из того же тростника. Багасса выходит из последней мельницы с влажностью около 50% и имеет очень низкую насыпную плотность, поэтому она объёмна при сушке и склонна к образованию пылящей мелочи сердцевины.
Для сушки багассы GEM рекомендует гибридную сушилку «лента + кипящий слой» (Aerodryve) и барабанную сушилку. Типичная влажность — 48–52% на входе и 35–40% (котельное топливо); 10–15% (пеллеты) после сушки. Сетчатая ленточная сушилка и пневматическая сушилка применяются, если этого требуют свойства сырья или условия площадки. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.
Aerodryve сочетает ленточный транспорт с псевдоожижением и справляется с объёмной волокнистой багассой при интенсивном испарении на дымовых газах. Барабанная сушилка подходит для крупных линий котельного топлива. Сетчатые ленточные сушилки рассчитаны на низкотемпературное сбросное тепло, а пневматические — на мелкую багассу после отделения сердцевины.
| Типичная исходная влажность | 48–52% |
| Типичная целевая влажность | 35–40% (котельное топливо); 10–15% (пеллеты) |
| Рекомендуемая сушилка | Гибридная сушилка «лента + кипящий слой» (Aerodryve), барабанная сушилка |
| Альтернативы | Сетчатая ленточная сушилка, пневматическая сушилка |
| Область применения | Биомасса и твёрдое топливо |
| Отрасли | Биомасса, биоэнергетика и рециклинг, пищевая промышленность и напитки |
Сушка багассы теплом отходящих газов повышает КПД котла и может создать излишек багассы для продажи в виде пеллет или для когенерации с отпуском энергии в сеть. Кроме того, сухая багасса хранится без потерь от брожения.
Предприятия, которые ищут сушилку для багассы или сравнивают варианты системы сушки багассы, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для багассы мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 48–52%) и целевой влажности (35–40% (котельное топливо); 10–15% (пеллеты)), испытываем образец на гибридной сушилке «лента + кипящий слой» и предоставляем рекомендацию с подбором типоразмера и бюджетным коммерческим предложением для вашего производства в области биомассы и пищевой промышленности.
Сравните все 10 материалов в разделе Агро- и плантационные отходы или откройте более широкое семейство Биомасса и твёрдое топливо.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
