Сушилки биомассы для агроотходов
10 материалов, расчёт каждого — по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 10–60% массы в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
На этой странице рассматриваются растительные и плантационные отходы, которые используются как топливо, пеллеты, субстраты или волокно: багасса, рисовая лузга, пальмовое волокно и EFB, кокосовая скорлупа и койра, кокосовая пыль, солома, кукурузные стебли, стебли хлопчатника, энергетические травы и отработанный грибной субстрат. Они объединены в группу из-за низкой насыпной плотности, волокнистой структуры и сезонности поставок. Исходная влажность — от 15–25% для рисовой лузги до 70–80% для самых влажных видов, при этом большинство целевых значений находится в пределах 10–15%, а багассу для котельного топлива сушат лишь до 35–40%. Смешанные агроотходы поступают с переменной влажностью, поэтому их исходную влажность лучше измерить в ходе пилотных испытаний.
Для агро- и плантационных отходов GEM чаще всего применяет сетчатую ленточную сушилку (Meshotherm) и барабанную сушилку. Целевая влажность зависит от материала, поэтому в таблице ниже приведены типичная исходная и целевая влажность для каждого из 10 материалов этой группы, а каждый проект подтверждается пилотными испытаниями на вашем образце.
Агро- и плантационные отходы: влажность и сушилка по материалам
| Материал | Исходная влажность | Цель | Рекомендуемая сушилка |
|---|---|---|---|
| Багасса | 48–52% | 35–40% (котельное топливо); 10–15% (пеллеты) | Гибридная ленточная сушилка с кипящим слоем / Барабанная сушилка |
| Рисовая лузга | 15–25% | 8–12% | Барабанная сушилка |
| Пальмовое волокно и пустые плодовые грозди (EFB) | 45–65% | 10–15% | Сетчатая ленточная сушилка / Барабанная сушилка |
| Кокосовая скорлупа и койра | 40–60% | 10–15% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Кокосовая пыль и кокосовый субстрат | 60–75% | 15–20% | Барабанная сушилка |
| Кукурузные стебли и початки | 25–45% | 10–15% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Солома | 20–40% | 10–15% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Стебли хлопчатника | 30–45% | 10–12% | Барабанная сушилка |
| Мискантус и энергетические травы | 20–50% | 10–15% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Отработанный грибной субстрат | 60–70% | 12–20% | Сетчатая ленточная сушилка |
Типичные значения. Параметры вашего материала подтверждаются пилотными испытаниями до расчёта оборудования.
Какая сушилка для какого материала
Для длинноволокнистого или рыхлого материала, образующего открытый слой, — соломы, кукурузных стеблей, мискантуса, кокосовой скорлупы и койры, отработанного грибного субстрата — обычно первым выбором является сетчатая ленточная сушилка (Meshotherm). Абразивное или измельчённое сырьё, такое как рисовая лузга и стебли хлопчатника, подходит для барабанной сушилки, которая устойчива к износу и равномерно пересыпает щепу. Кокосовую пыль также сушат в барабане, поскольку её мелкие частицы проваливались бы через крупную сетку. Багассу можно сушить на гибридной ленточной сушилке с кипящим слоем (Aerodryve) или в барабанной установке.
Почему агро- и плантационные отходы сложно сушить
- Насыпная плотность настолько низкая, что транспортировка, объём сушилки и пылеулавливание часто определяют размер установки больше, чем сама нагрузка по испарению.
- Состав сырья меняется вместе с сезонами урожая, поэтому сушилка, рассчитанная на один вид отходов, может работать с недогрузкой или перегрузкой при смене структуры урожая.
- Богатые кремнезёмом лузга и солома, а также почва, приносимая с корнями стеблей, изнашивают лопатки, шнеки и вентиляторы быстрее, чем чистая древесная щепа.
- Маслянистое пальмовое волокно и быстро высыхающая мелкая кокосовая пыль повышают пожароопасность, поэтому температуре на выходе, обнаружению искр и очистке воздуховодов нужно уделять внимание с первого дня.
Почему это окупается
Каждый процент удалённой из отходов влаги увеличивает количество тепла, которое котёл или газогенератор может получить из тонны, и сокращает расходы на перевозку объёмного материала. Высушенные отходы можно гранулировать, брикетировать или прессовать в тюки для продажи, а не сжигать в поле или вывозить на свалку. Для производителей кокосового субстрата, мульчи и подстилки стабильная конечная влажность делает продукт пригодным к отгрузке и защищает его от плесени при хранении.
Сушилки биомассы для агроотходов: вопросы закупщиков
Сетчатая ленточная или барабанная сушилка: что лучше подходит для агроотходов?
Может ли одна сушилка биомассы перерабатывать несколько видов отходов в течение года?
Какой источник тепла может использовать сушилка биомассы?
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
