Солома

Сушка соломы

20–40% → 10–15% влажности. Около 20% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка соломы применяется, когда пшеничную, рисовую или другую зерновую солому собирают слишком влажной для безопасного прессования в тюки, гранулирования или производства целлюлозы. Солома полая и лёгкая, с восковым слоем на поверхности, поэтому после измельчения легко сохнет, но из-за низкой плотности объём материала велик по сравнению с количеством удаляемой воды.

Коротко

Для сушки соломы GEM рекомендует сетчатую ленточную сушилку (Meshotherm). Типичная влажность — 20–40% на входе и 10–15% после сушки. Гибридная сушилка «лента + кипящий слой» и барабанная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему солому сложно сушить

  • Очень низкая насыпная плотность требует большого объёма сушилки и высокой транспортной производительности даже при умеренном тоннаже.
  • Рисовая солома содержит много кремнезёма и золы, что усиливает износ и влияет на качество пеллет и работу котлов.
  • Длинная неизмельчённая солома спутывается и образует своды, поэтому необходимо измельчение до контролируемой длины.
  • Сухая солома легко воспламеняется, поэтому нужны системы обнаружения искр и поддержание чистоты вокруг сушилки.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для соломы

Измельчённая солома образует лёгкий рыхлый слой, который сетчатая лента бережно сушит низкопотенциальным теплом почти без пыли. Aerodryve выбирают для более влажной или свежескошенной соломы, а барабанную сушилку — для соломы в смеси с более плотными остатками.

Типичная исходная влажность20–40%
Типичная целевая влажность10–15%
Рекомендуемая сушилкаСетчатая ленточная сушилка (Meshotherm)
АльтернативыГибридная сушилка «лента + кипящий слой», барабанная сушилка
Область примененияБиомасса и твёрдое топливо
ОтраслиБиомасса, биоэнергетика и рециклинг, сельское хозяйство и переработка зерна
Ценность

Что даёт сушка соломы

Высушенная солома становится альтернативой сжиганию в поле, обеспечивает сырьём заводы по производству пеллет и котельные и безопасно хранится круглый год. Контракты на поставку для электростанций часто оплачивают только солому, укладывающуюся в пределы по влажности.

Высушенная солома становится

  • Соломенными пеллетами
  • Подстилкой для животных
  • Целлюлозой для бумаги и картона
  • Сырьём для биоэнергетики и биогаза
Для закупщиков

Выбираете сушилку для соломы?

Предприятия, которые ищут сушилку для соломы или сравнивают установки для сушки рисовой соломы, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для соломы мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 20–40%) и целевой (10–15%), испытываем образец на сетчатой ленточной сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего производства в сфере биомассы и сельского хозяйства.

Вопросы и ответы

Солома: вопросы закупщиков

Можно ли сушить рисовую солому для использования в качестве котельного топлива?
Да, рисовую солому можно измельчать и сушить для котлов и производства пеллет. Высокое содержание кремнезёма и щелочей требует внимания при проектировании котла, но сушка улучшает горение и обращение с материалом.
Солому сушат в тюках или в измельчённом виде?
Ленточные сушилки работают с измельчённой соломой. Для сушки тюков используется отдельный метод с принудительной подачей воздуха. Измельчение обеспечивает более быструю и равномерную сушку и подходит для производства пеллет, где солому после сушки всё равно размалывают.
См. также

Похожие материалы

Сравните все 10 материалов в разделе Агро- и плантационные отходы или откройте более широкое семейство Биомасса и твёрдое топливо.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp