Кокосовая скорлупа и койра

Сушка кокосовой скорлупы и койры

40–60% → 10–15% влажности. Около 45% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка кокосовой скорлупы и койры подготавливает твёрдую скорлупу и волокнистую оболочку, остающиеся после переработки кокоса, для углевыжигательных печей, заводов активированного угля, предприятий по производству койры и котлов. Куски скорлупы плотные и твёрдые, а оболочка губчатая и удерживает воду, поэтому в сушилке они ведут себя совершенно по-разному.

Коротко

Для сушки кокосовой скорлупы и койры GEM рекомендует сетчатую ленточную сушилку (Meshotherm). Типичная влажность — 40–60% на входе и 10–15% после сушки. Барабанная сушилка и каскадная барабанная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему кокосовую скорлупу и койру сложно сушить

  • Скорлупа и оболочка сохнут с очень разной скоростью, поэтому смешанное сырьё даёт неравномерную конечную влажность.
  • Оболочка удерживает воду в губчатой ткани и медленно отдаёт её в конце сушки.
  • Твёрдые осколки скорлупы абразивны и требуют надёжной транспортировки и защиты от износа.
  • Влажная скорлупа, поступающая в углевыжигательную печь, снижает выход угля и увеличивает образование дыма и смолы.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для кокосовой скорлупы и койры

Дроблёная скорлупа и нарезанная оболочка образуют на сетчатой ленте открытый слой, который сушится при контролируемой температуре без раздавливания. Барабанная сушилка справляется с большими объёмами скорлупы для производства угля, а каскадная барабанная подходит для крупной щепы оболочки в смеси со скорлупой.

Типичная исходная влажность40–60%
Типичная целевая влажность10–15%
Рекомендуемая сушилкаСетчатая ленточная сушилка (Meshotherm)
АльтернативыБарабанная сушилка, каскадная барабанная сушилка
Область примененияБиомасса и твёрдое топливо
ОтраслиБиомасса, биоэнергетика и рециклинг, пищевая промышленность и напитки
Ценность

Что даёт сушка кокосовой скорлупы и койры

Сухая скорлупа даёт больший выход угля и меньше дыма в печах, а сухую щепу оболочки можно продавать для садоводства или как топливо. Сушка также делает хранение и экспортные перевозки безопаснее.

Высушенные кокосовая скорлупа и койра становятся

  • Углём из скорлупы
  • Сырьём для активированного угля
  • Щепой оболочки для садоводства
  • Котельное топливо
Для закупщиков

Выбираете сушилку для кокосовой скорлупы и койры?

Предприятия, которые ищут сушилку для кокосовой скорлупы или сравнивают сушилки для кокосовой шелухи, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для кокосовой скорлупы и койры мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 40–60%) и целевой (10–15%), испытываем образец на сетчатой ленточной сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего предприятия в сфере биомассы и пищевой промышленности.

Вопросы и ответы

Кокосовая скорлупа и койра: вопросы закупщиков

Зачем сушить кокосовую скорлупу перед карбонизацией?
Влажная скорлупа расходует энергию печи на испарение воды, снижает выход угля и даёт больше дыма. Предварительно высушенная скорлупа карбонизуется равномернее, сокращает циклы печи и обеспечивает более стабильное сырьё для производства активированного угля.
Можно ли сушить скорлупу и оболочку в одной сушилке?
Можно, но поскольку они сохнут с разной скоростью, лучше рассчитывать сушку для них отдельно или сушить их партиями. Пилотные испытания покажут, как ведёт себя ваша смесь.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp