Bagazo

Secado de bagazo

48–52% → 35–40% (combustible de caldera); 10–15% (pellets) de humedad. Cerca del 20% del peso de entrada sale como agua, de modo que el combustible arde con más calor y se almacena sin pudrirse.

  • Ensayo piloto con su propia muestra
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  • Un ingeniero responde en 1 día hábil

El secado de bagazo aprovecha el calor de los gases de escape de la caldera para secar el residuo fibroso que queda tras la molienda de la caña de azúcar, de modo que el ingenio obtiene más vapor con la misma caña. El bagazo sale del último molino con cerca del 50% de humedad y tiene una densidad aparente muy baja, lo que lo hace voluminoso de secar y propenso a generar finos polvorientos de médula.

Respuesta rápida

Para secar bagazo, GEM recomienda el secador híbrido de banda + lecho fluidizado (Aerodryve) y el secador rotativo. La humedad típica es del 48–52% en la entrada y del 35–40% (combustible de caldera); 10–15% (pellets) tras el secado. El secador de banda de malla y el secador flash se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.

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El reto

Qué hace difícil secar el bagazo

  • La baja densidad aparente y las fibras largas hacen que el bagazo sea voluminoso de transportar y fácil de arrastrar por el aire del secador.
  • La fracción fina de médula se seca mucho más rápido que la fibra y puede inflamarse si entra en contacto con superficies calientes.
  • El azúcar residual provoca pegajosidad y fermentación si el bagazo húmedo permanece almacenado.
  • La zafra estacional obliga a los secadores a trabajar intensamente durante meses y luego permanecer parados sin corroerse.
Cómo lo seca GEM

El secador adecuado para bagazo

Aerodryve combina el transporte en banda con la fluidización, procesando el bagazo voluminoso y fibroso con alta evaporación mediante gases de combustión. Un secador rotativo conviene a grandes líneas de combustible para calderas. Las bandas de malla se adaptan al calor residual de baja temperatura; los secadores flash, al bagazo fino desmedulado.

Humedad típica de entrada48–52%
Humedad final típica35–40% (combustible de caldera); 10–15% (pellets)
Secador recomendadoSecador híbrido de banda + lecho fluidizado (Aerodryve), secador rotativo
AlternativasSecador de banda de malla, secador flash
Área de aplicaciónBiomasa y combustible sólido
IndustriasBiomasa, bioenergía y reciclaje, Alimentos y bebidas
El valor

Lo que permite el secado de bagazo

Secar el bagazo con calor de escape aumenta la eficiencia de la caldera y puede generar excedentes de bagazo para vender como pellets o para exportar electricidad de cogeneración. El bagazo seco también se almacena sin pérdidas por fermentación.

El bagazo seco se convierte en

  • Combustible de caldera con mayor rendimiento de vapor
  • Pellets y briquetas de bagazo
  • Materia prima para celulosa y tableros
  • Materia prima para vajilla moldeada
Para compradores

¿Va a comprar un secador de bagazo?

Las plantas que buscan un secador de bagazo o que comparan un sistema de secado de bagazo suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para bagazo partimos de su capacidad, su humedad actual (normalmente 48–52%) y el objetivo (35–40% (combustible de caldera); 10–15% (pellets)), ensayamos una muestra en el secador híbrido de banda + lecho fluidizado y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación de biomasa y alimentos.

Preguntas frecuentes

Bagazo: preguntas de los compradores

¿Cuánto mejora el secado del bagazo la producción de la caldera?
Reducir la humedad del bagazo de alrededor del 50% al 35–40% aumenta notablemente el poder calorífico neto y el vapor por tonelada. La ganancia exacta depende del diseño de la caldera y de la temperatura de los gases de combustión, por lo que se necesita un balance térmico.
¿Se puede secar el bagazo para pellets fuera de zafra?
Sí. El bagazo almacenado puede secarse hasta alrededor del 10–12% para peletizar, pero debe protegerse de la lluvia y la fermentación. Un ensayo piloto comprueba cómo se comporta su bagazo en el secador.

Envíenos una muestra. Véala seca.

Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.

  1. Indíquenos el material, la humedad y la capacidad.
  2. Un ingeniero confirma el plan de ensayo y el envío de la muestra.
  3. Recibe datos de secado y una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria.

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