Azúcar

Secado y enfriamiento de azúcar

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El secado de azúcar toma los cristales de la centrífuga, que llevan una fina película de jarabe, y elimina la última fracción de humedad antes del ensacado o del almacenamiento en silo. La cantidad de agua es pequeña, pero si queda en el producto, el azúcar se apelmaza en terrones duros. Los ingenios y refinerías secan el azúcar para mantenerlo fluido y proteger el color y la calidad del cristal.

Respuesta rápida

Para secar azúcar, GEM recomienda el secador de lecho fluidizado vibratorio. La humedad típica es del 0.5–2% en la entrada y del 0.03–0.06% tras el secado. El secador rotativo de persianas y el enfriador industrial se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.

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El reto

Qué hace difícil secar el azúcar

  • La película residual de jarabe vuelve pegajosos los cristales, de modo que el azúcar caliente puede formar terrones si se mueve antes de estar bien seco.
  • El azúcar envasado en caliente sigue liberando humedad y se apelmaza en sacos o silos al enfriarse.
  • El transporte abrasivo y el volteo rompen los cristales, aumentan los finos y afectan al aspecto del cristal, a la clasificación y a la densidad aparente.
  • El polvo de azúcar es combustible, por lo que la captación de polvo y la protección contra explosiones forman parte del diseño del secador.
Cómo lo seca GEM

El secador adecuado para azúcar

Un lecho fluidizado vibratorio seca los cristales de forma suave y uniforme con baja tensión mecánica, y puede incluir una sección de enfriamiento. Un secador rotativo de persianas se adapta a ingenios de gran tonelaje; se añade un enfriador independiente cuando el azúcar debe alcanzar una temperatura cercana a la ambiente antes del almacenamiento.

Humedad típica de entrada0.5–2%
Humedad final típica0.03–0.06%
Secador recomendadoSecador de lecho fluidizado vibratorio
AlternativasSecador rotativo de persianas, enfriador industrial
Área de aplicaciónProductos alimenticios y snacks
IndustriasAlimentos y bebidas
El valor

Lo que permite el secado de azúcar

Un azúcar fluido y bien acondicionado evita reprocesos por sacos apelmazados y reclamaciones de los compradores de bebidas, panadería y confitería. Pocos finos y un buen aspecto del cristal respaldan el precio por calidad, y una humedad estable permite un almacenamiento más prolongado en silo.

El azúcar seco se convierte en

  • Azúcar blanco refinado
  • Azúcar blanco directo y azúcar crudo
  • Azúcares especiales para la industria
Para compradores

¿Va a comprar un secador de azúcar?

Las plantas que buscan un secador de azúcar o que comparan un secador de azúcar de lecho fluidizado suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para azúcar partimos de su capacidad, su humedad actual (normalmente 0.5–2%) y el objetivo (0.03–0.06%), ensayamos una muestra en el secador de lecho fluidizado vibratorio y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación alimentaria.

Preguntas frecuentes

Azúcar: preguntas de los compradores

¿Por qué se apelmaza el azúcar en almacenamiento después del secado?
El azúcar envasado en caliente o con humedad residual libera agua al enfriarse, lo que une los cristales entre sí. Un secado adecuado seguido de enfriamiento y acondicionamiento reduce notablemente el apelmazamiento.
¿Es mejor un lecho fluidizado o un secador rotativo para el azúcar?
Los lechos fluidizados tratan los cristales con suavidad y ocupan poco espacio con un enfriador integrado. Los secadores rotativos son habituales en los grandes ingenios. La elección depende de la capacidad, del tamaño del cristal y de la disposición existente.
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