40–55% → 10–12% de humedad. Alrededor del 40% del peso de entrada se elimina como agua, por lo que el combustible arde a mayor temperatura y se almacena sin pudrirse.
El secado de biomasa antes del peletizado fija la humedad que las peletizadoras necesitan para aglutinar, densificar y mantener la forma. Sea cual sea la materia prima, el secador debe entregar una humedad estable del 10–12% al molino de martillos y a la prensa, porque variaciones de unos pocos puntos provocan atascos, pellets débiles y finos.
Para el presecado de biomasa para pellets, GEM recomienda el secador rotativo y el secador de banda de malla (Meshotherm). La humedad típica es del 40–55% en la entrada y del 10–12% tras el secado. El secador híbrido de banda + lecho fluidizado y el secador flash se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un secador rotativo procesa materias primas de pellets variadas con alta capacidad utilizando un quemador de biomasa. Se elige una banda de malla donde se dispone de calor residual y los límites de emisiones son estrictos. Aerodryve es adecuado para alimentación agrícola húmeda; los secadores flash, solo para aserrín fino.
| Humedad típica de entrada | 40–55% |
| Humedad final típica | 10–12% |
| Secador recomendado | Secador rotativo, secador de banda de malla (Meshotherm) |
| Alternativas | Secador híbrido de banda + lecho fluidizado, secador flash |
| Área de aplicación | Biomasa y combustible sólido |
| Industrias | Biomasa, bioenergía y reciclaje |
Un presecador estable mejora la durabilidad de los pellets, reduce el desgaste de matrices y rodillos y aumenta la capacidad del molino. También permite a la planta comprar materia prima húmeda más barata durante más estaciones.
Las plantas que buscan un presecador de biomasa o comparan un secador para planta de pellets suelen necesitar tres respuestas: qué secador se adapta, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para el presecado de biomasa para pellets, partimos de su capacidad, su humedad actual (típicamente 40–55%) y el objetivo (10–12%), ensayamos una muestra en el secador rotativo y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación de biomasa.
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Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
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