Pellets de alimento para animales

Secado y enfriamiento de pellets de alimento

15–18% → 10–12% de humedad. Alrededor del 5% del peso de entrada se elimina como agua, lo que da un producto estable que se almacena y se transporta.

  • Ensayo piloto con su propia muestra
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  • Un ingeniero responde en 1 día hábil

El secado y enfriamiento de pellets de alimento se sitúa justo después de la peletizadora, de donde los pellets salen blandos, calientes y con vapor de acondicionamiento. Hasta que se enfrían y secan, la estructura del pellet aún se está consolidando, por lo que esta etapa determina el índice de durabilidad del pellet que revisan los compradores y los finos que vuelven a la prensa.

Respuesta rápida

Para secar pellets de alimento, GEM recomienda el enfriador industrial y el secador de banda (Beltotherm). La humedad típica es del 15–18% en la entrada y del 10–12% tras el secado. El secador de transportador multipaso y el secador de lecho fluidizado vibratorio se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.

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El reto

Qué hace difícil secar los pellets de alimento

  • Los pellets salen de la matriz blandos y plásticos, por lo que una manipulación brusca antes del enfriamiento los rompe.
  • Los pellets calientes enfriados demasiado rápido se agrietan por estrés térmico, lo que aumenta los finos y reduce la durabilidad.
  • Los distintos tamaños de matriz y fórmulas cambian la carga de enfriamiento y secado de un turno a otro.
  • La humedad que queda en el núcleo del pellet migra durante el almacenamiento y provoca apelmazamiento en los silos.
Cómo lo seca GEM

El secador adecuado para pellets de alimento

Un enfriador a contracorriente es el primer paso estándar en la mayoría de las líneas de pellets, equilibrando la eliminación de calor y humedad con aire ambiente. Se añade un secador de banda cuando las fórmulas o el acondicionamiento aportan agua adicional que el enfriamiento por sí solo no puede eliminar.

Humedad típica de entrada15–18%
Humedad final típica10–12%
Secador recomendadoEnfriador industrial, secador de banda (Beltotherm)
AlternativasSecador de transportador multipaso, secador de lecho fluidizado vibratorio
Área de aplicaciónAlimento animal, acuícola y para mascotas
IndustriasAlimentación animal, cervecerías y destilerías
El valor

Lo que permite el secado de pellets de alimento

Una mayor durabilidad del pellet reduce los finos recirculados a través de la prensa, ahorrando energía y capacidad. Una humedad correcta también evita reclamaciones por deterioro y mantiene el producto dentro de las especificaciones de humedad del cliente.

Los pellets de alimento secos se convierten en

  • Pellets de alimento para ganado
  • Pellets de alimento acuícola
  • Pellets para conejos y caballos
Para compradores

¿Va a comprar un secador de pellets de alimento?

Las plantas que buscan un secador de pellets de alimento o comparan un enfriador de pellets de alimento suelen necesitar tres respuestas: qué secador se adapta, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para los pellets de alimento, partimos de su capacidad, su humedad actual (típicamente 15–18%) y el objetivo (10–12%), ensayamos una muestra en el enfriador industrial y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación de alimentación animal.

Preguntas frecuentes

Pellets de alimento para animales: preguntas de los compradores

¿Cómo afectan el enfriamiento y el secado a la durabilidad del pellet?
Los pellets terminan de consolidarse al enfriarse. Un enfriamiento irregular o demasiado rápido los agrieta, mientras que una distribución de aire y una residencia correctas permiten que el almidón y los aglutinantes fragüen por completo, mejorando el índice de durabilidad.
¿Qué tamaño de enfriador de pellets de alimento necesitamos?
El dimensionamiento depende de la capacidad, el diámetro del pellet, la temperatura de entrada y la humedad. Comparta los datos de su peletizadora y podremos dimensionar un enfriador o secador y confirmarlo con ensayos si es necesario.

Envíenos una muestra. Véala seca.

Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.

  1. Indíquenos el material, la humedad y la capacidad.
  2. Un ingeniero confirma el plan de ensayo y el envío de la muestra.
  3. Recibe datos de secado y una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria.

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