RDF и SRF (топливо из отходов)

Сушка RDF и SRF

25–40% → 10–15% влажности. Около 25% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка RDF и SRF повышает теплотворную способность измельчённого топлива из отходов, чтобы оно соответствовало требованиям цементных печей и котлов. Топливо из ТКО содержит смесь бумаги, текстиля, полимерной плёнки и органики, поэтому температура сушки должна оставаться достаточно низкой, чтобы пластик не плавился и не выделялся запах.

Коротко

Для сушки RDF и SRF GEM рекомендует сетчатую ленточную сушилку (Meshotherm). Типичная влажность — 25–40% на входе и 10–15% после сушки. Каскадная барабанная сушилка и барабанная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему RDF и SRF сложно сушить

  • Полимерные плёнки размягчаются и прилипают к горячим поверхностям при слишком высокой температуре воздуха или продукта.
  • Смешанные отходы при сушке выделяют запахи и летучие соединения, поэтому отработанный воздух требует очистки в скрубберах, биофильтрах или дожига.
  • Стекло, металл и камни, не отделённые при сортировке, повреждают ленты сушилки и конвейеры.
  • Пожароопасность сухой бумаги и пластика требует систем обнаружения искр и контроля температуры отработанного воздуха.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для RDF и SRF

Сетчатая лента сушит измельчённое RDF при низкой температуре, защищая пластик от плавления и удерживая запах и пожароопасность под контролем. Каскадную или обычную барабанную сушилку выбирают для крупных, хорошо отсортированных фракций, когда предпочтительны горячие газы и высокая производительность.

Типичная исходная влажность25–40%
Типичная целевая влажность10–15%
Рекомендуемая сушилкаСетчатая ленточная сушилка (Meshotherm)
АльтернативыКаскадная барабанная сушилка, барабанная сушилка
Область примененияБиомасса и твёрдое топливо
ОтраслиБиомасса, биоэнергетика и рециклинг, очистка сточных вод и экология
Ценность

Что даёт сушка RDF и SRF

Сухое RDF получает более выгодную цену у цементных заводов, снижает тепловые потери печи и сокращает число рейсов грузовиков. Оно также помогает переработчикам отходов выполнять условия контрактов по теплотворной способности и влажности.

Высушенные RDF и SRF становятся

  • Альтернативным топливом для цементных печей
  • SRF для промышленных котлов
  • Сырьём для газификации и пиролиза
  • Топливом для энергетической утилизации отходов
Для закупщиков

Выбираете сушилку для RDF и SRF?

Предприятия, которые ищут сушилку для RDF или сравнивают системы сушки SRF, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для RDF и SRF мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 25–40%) и целевой (10–15%), испытываем образец на сетчатой ленточной сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего производства в сфере биомассы и очистки стоков.

Вопросы и ответы

RDF и SRF: вопросы закупщиков

Какую влажность RDF принимают цементные печи?
Многие цементные заводы требуют RDF влажностью ниже примерно 15–20%, а для сжигания в декарбонизаторе — с более жёсткими ограничениями. Проверьте условия контракта на поставку, а затем подбирайте сушилку под эту спецификацию.
Как контролируется запах при сушке RDF?
Низкотемпературная сушка снижает выделение запахов, а отработанный воздух можно направлять в скрубберы, биофильтры или в качестве воздуха для горения. Правильный выбор зависит от местных требований и объёмов воздуха.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp