25–40% → 10–15% de humedad. Alrededor del 25% del peso de entrada se elimina como agua, por lo que el combustible arde a mayor temperatura y se almacena sin pudrirse.
El secado de CDR y CSR eleva el poder calorífico del combustible triturado derivado de residuos para que cumpla las especificaciones de hornos de cemento y calderas. El combustible derivado de residuos mezcla papel, textiles, film plástico y materia orgánica, por lo que la temperatura de secado debe mantenerse lo bastante baja para evitar que los plásticos se fundan y se liberen olores.
Para secar CDR y CSR, GEM recomienda el secador de banda de malla (Meshotherm). La humedad típica es del 25–40% en la entrada y del 10–15% tras el secado. El secador rotativo de cascada y el secador rotativo se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Una banda de malla seca el CDR triturado a baja temperatura, evitando que los plásticos se fundan y manteniendo bajo control los olores y el riesgo de incendio. Se elige un secador rotativo de cascada o un rotativo simple para fracciones gruesas y bien clasificadas, donde se prefieren el gas caliente y una alta capacidad.
| Humedad típica de entrada | 25–40% |
| Humedad final típica | 10–15% |
| Secador recomendado | Secador de banda de malla (Meshotherm) |
| Alternativas | Secador rotativo de cascada, secador rotativo |
| Área de aplicación | Biomasa y combustible sólido |
| Industrias | Biomasa, bioenergía y reciclaje, Aguas residuales y medio ambiente |
El CDR seco obtiene un mejor precio de entrega en las cementeras, reduce la penalización térmica del horno y disminuye el número de camiones. También ayuda a los gestores de residuos a cumplir las cláusulas de poder calorífico y humedad de los contratos de suministro.
Las plantas que buscan un secador de CDR o comparan un sistema de secado de CSR suelen necesitar tres respuestas: qué secador se adapta, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para el CDR y el CSR, partimos de su capacidad, su humedad actual (típicamente 25–40%) y el objetivo (10–15%), ensayamos una muestra en el secador de banda de malla y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación de biomasa y aguas residuales.
Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
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