Бурый уголь и высоковлажный уголь

Сушка бурого угля и угля

30–60% → 10–20% влажности. Около 35% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому продукт соответствует спецификации и сохраняет сыпучесть.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка угля повышает полезную теплоту сгорания бурого и суббитуминозного угля, который может содержать большую долю воды. Её удаление перед сжиганием или газификацией повышает КПД котлов и снижает транспортные расходы, но уголь горюч, а его пыль взрывоопасна, поэтому более безопасный путь — герметичная сушка косвенного нагрева.

Коротко

Для сушки бурого угля и высоковлажного угля GEM рекомендует сушилку с вращающимся трубным пучком. Типичная влажность — 30–60% на входе и 10–20% после сушки. Лопастная сушилка и барабанная сушилка прямого / косвенного нагрева применяются, когда этого требуют свойства сырья или условия площадки. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему бурый уголь и высоковлажный уголь сложно сушить

  • Сухая угольная пыль взрывоопасна, а сушка горячим воздухом повышает риск воспламенения и пожара в сушилках и фильтрах.
  • Свежевысушенный низкосортный уголь может снова набирать влагу и самонагреваться при хранении, если обращаться с ним неправильно.
  • При сушке бурый уголь распадается на мелочь, что увеличивает пылеобразование и меняет характеристики горения.
  • При больших объёмах источник энергии для сушки сильно влияет на общую экономику предприятия.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для бурого угля и высоковлажного угля

Паротрубчатая сушилка нагревает уголь косвенно в атмосфере с низким содержанием кислорода, ограничивая риск пожара и взрыва и позволяя использовать пар низкого давления. Лопастные сушилки подходят для влажной липкой угольной мелочи, а барабанные сушилки косвенного нагрева рассматриваются при наличии тепла дымовых газов.

Типичная исходная влажность30–60%
Типичная целевая влажность10–20%
Рекомендуемая сушилкаСушилка с вращающимся трубным пучком
АльтернативыЛопастная сушилка, барабанная сушилка прямого / косвенного нагрева
Область примененияМинералы, руды и керамика
ОтраслиМинералы, горнодобыча и керамика, биомасса, биоэнергетика и рециклинг
Ценность

Что даёт сушка бурого угля и высоковлажного угля

Каждый удалённый процент влаги повышает низшую теплоту сгорания, улучшает КПД котлов и снижает транспортные расходы. Использование отработанного пара для сушки улучшает общий энергетический баланс предприятия.

Высушенный бурый уголь и высоковлажный уголь становятся

  • Топливом для котельных и электростанций
  • Сырьём для газификации
  • Брикетами и топливными пеллетами
  • Сырьём для производства кокса и полукокса
Для закупщиков

Выбираете сушилку для бурого угля и высоковлажного угля?

Предприятиям, которые ищут сушилку для бурого угля или сравнивают сушилки для угля, обычно нужны три ответа: какая сушилка подходит, во сколько обходится её эксплуатация и как быстро она окупается. Для бурого угля и высоковлажного угля мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 30–60%) и целевой (10–20%), испытываем образец на сушилке с вращающимся трубным пучком и выдаём рекомендацию с подбором типоразмера и бюджетным коммерческим предложением для вашего горно-минерального производства и переработки биомассы.

Вопросы и ответы

Бурый уголь и высоковлажный уголь: вопросы закупщиков

Как контролируется риск пожара и взрыва при сушке угля?
Прямой нагрев горячими газами приводит кислород и высокую температуру в контакт с горючей пылью, повышая риск пожара и взрыва. Паротрубчатые или лопастные сушилки косвенного нагрева поддерживают низкое содержание кислорода и контролируемую температуру продукта.
Будет ли высушенный бурый уголь снова набирать влагу?
Может, а свежевысушенный низкосортный уголь также способен самонагреваться при хранении. Охлаждение продукта, инертное или крытое хранение, быстрое использование и в ряде случаев брикетирование снижают повторное влагопоглощение и самонагревание.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp