Кора и древесные отходы (hog fuel)

Сушка коры и древесных отходов (hog fuel)

Влажность 50–65% → 25–35%. Около 40% массы сырья удаляется в виде воды, поэтому топливо горит жарче и хранится без гниения.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка коры и древесных отходов улучшает топливо, которое целлюлозные комбинаты и лесопильные заводы сжигают в собственных энергетических котлах. Измельчённая кора волокниста, неоднородна и часто намокает в бассейнах для брёвен или при мокрой окорке, а также содержит песок и абразив, что делает её одним из наиболее трудных для равномерной сушки видов биотоплива.

Коротко

Для сушки коры и древесных отходов GEM рекомендует барабанную сушилку. Типичная влажность — 50–65% на входе и 25–35% после сушки. Сетчатая ленточная сушилка и каскадная барабанная сушилка применяются, если этого требуют свойства сырья или условия площадки. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему кору и древесные отходы сложно сушить

  • Длинные волокна коры спутываются, образуют своды в бункерах и наматываются на шнеки и вращающиеся детали.
  • Мокрая окорка и мойка брёвен поднимают влажность значительно выше, чем у обычной щепы.
  • Песок и абразив с лесных складов вызывают износ корпусов сушилок, лопаток и вентиляторов.
  • Переменная смесь коры, древесины и мелочи приводит к колебаниям влажности от смены к смене.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для коры и древесных отходов

Барабанная сушилка выдерживает волокнистое топливо с абразивом и работает на горячих дымовых газах котла, поэтому подходит для систем, интегрированных в комбинат. Сетчатая лента выбирается, когда источником служит низкопотенциальное тепло, а каскадная барабанная сушилка подходит для очень крупного загрязнённого топлива.

Типичная исходная влажность50–65%
Типичная целевая влажность25–35%
Рекомендуемая сушилкаБарабанная сушилка
АльтернативыСетчатая ленточная сушилка, каскадная барабанная сушилка
Область примененияБиомасса и твёрдое топливо
ОтраслиБиомасса, биоэнергетика и рециклинг, целлюлозно-бумажная промышленность
Ценность

Что даёт сушка коры и древесных отходов

Сушка древесных отходов примерно до 30% влажности стабилизирует паропроизводительность котла, снижает подсветку ископаемым топливом и позволяет предприятию сжигать больше собственных отходов вместо оплаты их утилизации.

Высушенные кора и древесные отходы становятся

  • Топливом для энергетических котлов целлюлозных комбинатов
  • Топливом для сушильных камер лесопильных заводов
  • Мульчей и декоративной корой для ландшафтных работ
  • Топливом для совместного сжигания
Для закупщиков

Выбираете сушилку для коры и древесных отходов?

Предприятия, которые ищут сушилку для коры или сравнивают варианты сушилки для древесных отходов, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для коры и древесных отходов мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 50–65%) и целевой влажности (25–35%), испытываем образец на барабанной сушилке и предоставляем рекомендацию с подбором типоразмера и бюджетным коммерческим предложением для вашего производства в области биомассы и целлюлозно-бумажной промышленности.

Вопросы и ответы

Кора и древесные отходы: вопросы закупщиков

До какой влажности сушить древесные отходы для котла?
Многие котлы с колосниковой решёткой стабильно работают на коре влажностью примерно 30–40%. Более глубокая сушка возможна, но выигрыш зависит от конструкции котла и источника тепла, что подтверждается тепловым балансом.
Можно ли подавать кору в сушилку сразу после окорочного станка?
Лучше сначала измельчить и просеять её. Измельчение до однородного размера и удаление камней и длинных волокон защищает сушилку и обеспечивает равномерную сушку.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp