Биомасса конопли

Сушка биомассы конопли

70–80% → 8–12% влажности. Около 70% массы исходного материала удаляется в виде воды, и получается стабильный продукт, пригодный для хранения и транспортировки.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка биомассы конопли должна удалять воду из свежесобранных соцветий и листьев достаточно быстро, чтобы остановить плесень, сохранив при этом каннабиноиды и терпены. Свежая конопля очень влажная и портится в куче за несколько часов, поэтому производительность уборки обычно ограничена сушилкой.

Коротко

Для сушки биомассы конопли GEM рекомендует ленточную сушилку (Beltotherm). Типичная влажность — 70–80% на входе и 8–12% после сушки. Многоярусная конвейерная сушилка, гибридная сушилка «лента + кипящий слой» и барабанная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему биомассу конопли сложно сушить

  • Терпены испаряются, а каннабиноиды разрушаются, если температура продукта в сушилке слишком высока слишком долго.
  • Кучи свежесобранного сырья нагреваются и плесневеют за несколько часов, поэтому сушка должна успевать за уборкой.
  • Липкая смола соцветий может налипать на ленты и в воздуховодах.
  • Стебли сохнут медленнее листьев и соцветий, поэтому смешанное сырьё требует измельчения или разделения.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для биомассы конопли

Ленточная сушилка обеспечивает бережную многозонную сушку при низкой температуре продукта, сохраняя содержание каннабиноидов и терпенов. Многоярусная конвейерная сушилка подходит при ограниченной площади; Aerodryve или барабанные сушилки выбирают для волокна или низкоценной биомассы, где производительность важнее терпенов.

Типичная исходная влажность70–80%
Типичная целевая влажность8–12%
Рекомендуемая сушилкаЛенточная сушилка (Beltotherm)
АльтернативыМногоярусная конвейерная сушилка, гибридная сушилка «лента + кипящий слой», барабанная сушилка
Область примененияТравы, растительное сырьё и нутрицевтики
ОтраслиНутрицевтики и травы, сельское хозяйство и переработка зерна
Ценность

Что даёт сушка биомассы конопли

Быстрая контролируемая сушка сохраняет экстрагируемые компоненты и предотвращает потери от плесени во время уборки. Производители могут убирать урожай в оптимальный момент, а не тогда, когда освободится место для сушки.

Высушенная биомасса конопли становится

  • Биомассой для экстракции каннабиноидов
  • Высушенными соцветиями
  • Листом конопли для чая
  • Сырьём для переработки волокна и костры
Для закупщиков

Выбираете сушилку для биомассы конопли?

Предприятия, которые ищут сушилку для конопли или сравнивают установки для сушки биомассы конопли, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для биомассы конопли мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 70–80%) и целевой (8–12%), испытываем образец на ленточной сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего производства в сфере нутрицевтики и сельского хозяйства.

Вопросы и ответы

Биомасса конопли: вопросы закупщиков

Какая температура безопасна для сушки конопли?
Низкие температуры сохраняют терпены и каннабиноиды. Ленточные сушилки поддерживают температуру продукта по зонам; пилотные испытания позволяют проверить сохранность каннабиноидов и терпенов при разных режимах.
Можно ли сушить стебли конопли в той же сушилке?
Стебли сохнут намного медленнее и обычно отделяются для переработки на волокно. Совместная сушка возможна после измельчения, но качество соцветий может пострадать, потому что время пребывания определяют стебли.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp