15–18% → 10–12% de umidade. Cerca de 5% do peso de entrada sai como água, resultando em um produto estável que pode ser armazenado e transportado.
A secagem e o resfriamento de ração peletizada ficam logo após a peletizadora, de onde os pellets saem macios, quentes e carregados de vapor de condicionamento. Até serem resfriados e secos, a estrutura do pellet ainda está se consolidando, por isso esta etapa determina o índice de durabilidade dos pellets (PDI) que os compradores verificam e os finos que retornam à prensa.
Para secar ração peletizada, a GEM recomenda o Resfriador Industrial e o Secador de Banda (Beltotherm). A umidade típica é de 15–18% na entrada e de 10–12% após a secagem. O Secador Transportador de Múltiplas Passagens e o Secador de Leito Fluidizado Vibratório são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.
Um resfriador de contrafluxo é a primeira etapa padrão na maioria das linhas de peletização, equilibrando a remoção de calor e umidade com ar ambiente. Um secador de banda é acrescentado quando as formulações ou o condicionamento adicionam água extra que o resfriamento sozinho não consegue remover.
| Umidade típica de entrada | 15–18% |
| Umidade final típica | 10–12% |
| Secador recomendado | Resfriador Industrial, Secador de Banda (Beltotherm) |
| Alternativas | Secador Transportador de Múltiplas Passagens, Secador de Leito Fluidizado Vibratório |
| Área de aplicação | Rações Animais, Aquícolas e Pet |
| Indústrias | Rações, Cervejarias e Destilarias |
Uma maior durabilidade dos pellets reduz os finos recirculados pela prensa, economizando energia e capacidade. A umidade correta também evita reclamações por deterioração e mantém o produto dentro das especificações de umidade dos clientes.
Plantas que procuram um secador de ração peletizada ou comparam um resfriador de ração peletizada geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para ração peletizada, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 15–18%) e da meta (10–12%), testamos uma amostra no Resfriador Industrial e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de rações.
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Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.
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