Betterave rouge

Séchage de la betterave rouge

85–90% → 4–7% d’humidité. Environ 85% du poids d’entrée part sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et se transporte.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage de la betterave rouge produit des dés, des chips et de la poudre appréciés pour leur pigment rouge profond (bétalaïne), leurs sucres naturels et leur teneur en nitrates. La racine contient environ 85–90% d’eau et sa couleur est particulièrement sensible à la chaleur, à la lumière et à l’oxygène. Les acheteurs de colorants alimentaires et de nutraceutiques jugent le produit principalement sur son pouvoir colorant.

Réponse rapide

Pour sécher la betterave rouge, GEM recommande le sécheur à convoyeur multipasse et le sécheur à bande (Beltotherm). L’humidité typique est de 85–90% en entrée et de 4–7% après séchage. Le sécheur à convoyeur monopasse et le lyophilisateur sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend la betterave rouge difficile à sécher

  • Les bétalaïnes se dégradent à la chaleur : une température excessive fait virer la betterave rouge au brun et affaiblit son pouvoir colorant.
  • Les sucres naturels rendent les morceaux collants, sujets à la caramélisation et à l’adhérence sur les bandes.
  • Le jus libéré au tranchage tache les équipements et la bande, ce qui impose des nettoyages fréquents entre les produits.
  • La poudre de betterave séchée est très hygroscopique et motte rapidement si elle n’est pas conditionnée sous faible humidité.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour la betterave rouge

Les sécheurs à convoyeur multipasse conviennent aux dés et tranches de betterave rouge, avec des températures modérées sur un temps de séjour plus long pour protéger la couleur des bétalaïnes. Un sécheur à bande convient aux chips à plus forte capacité ; la lyophilisation est retenue pour les poudres premium, lorsque la couleur maximale justifie son coût.

Humidité d’entrée typique85–90%
Humidité cible typique4–7%
Sécheur recommandéSécheur à convoyeur multipasse, sécheur à bande (Beltotherm)
AlternativesSécheur à convoyeur monopasse, lyophilisateur
Domaine d’applicationDéshydratation alimentaire
SecteursAgroalimentaire & boissons
Les bénéfices

Ce que permet le séchage de la betterave rouge

La poudre de betterave rouge se vend bien plus cher que les racines fraîches, notamment comme colorant naturel et ingrédient de compléments. Préserver la teneur en bétalaïnes au séchage soutient directement le prix et l’acceptation par les acheteurs.

La betterave rouge séchée devient

  • Poudre de betterave rouge
  • Colorant alimentaire rouge naturel
  • Snacks de chips de betterave
  • Compléments sportifs riches en nitrates
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de betterave rouge ?

Les exploitants qui recherchent un sécheur de betterave rouge ou comparent des usines de poudre de betterave ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour la betterave rouge, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (typiquement 85–90%) et de la cible (4–7%), nous testons un échantillon sur le sécheur à convoyeur multipasse et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation agroalimentaire.

FAQ

Betterave rouge : les questions des acheteurs

Comment garder la betterave bien rouge pendant le séchage ?
En limitant la température de l’air, en séchant rapidement dans les premières phases et en réduisant l’exposition à la lumière et à l’oxygène. Certains transformateurs blanchissent ou acidifient au préalable. Un essai établit la couleur conservée pour votre procédé.
La betterave rouge se sèche-t-elle en tranches ou sous forme de jus ?
Les deux. Les tranches ou dés sont séchés sur bande puis broyés, tandis que le jus concentré peut être séché sur tambour ou sur d’autres sécheurs. Le séchage des morceaux sur bande est courant pour les poudres d’aliment entier et les chips.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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