Целлюлозно-бумажная промышленность

Отрасль

Решения для сушки в целлюлозно-бумажной промышленности

7 материалов, каждый рассчитан по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 30–55% массы в виде воды.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

На целлюлозно-бумажных комбинатах образуются первичный осадок и шлам облагораживания макулатуры, известковый шлам, кора и древесные отходы, а также используются минеральные наполнители, такие как каолин и карбонат кальция. Захоронение влажного осадка обходится дорого, а влажная кора плохо горит в котле. Сушка превращает эти потоки в котельное топливо или полезный материал и снижает объёмы утилизации. GEM подбирает барабанную, пневматическую или сетчатую ленточную сушку под каждый вид отходов и доступное на комбинате тепло.

Коротко

Для целлюлозно-бумажной промышленности GEM сушит 7 материалов в 3 областях применения. Чаще всего выбирают барабанную сушилку, пневматическую сушилку и сетчатую ленточную сушилку (Meshotherm) — для каждого материала по результатам пилотных испытаний.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Вызовы

Почему целлюлозно-бумажные предприятия инвестируют в сушку

  • Места на полигонах для влажного первичного осадка и шлама облагораживания макулатуры становится всё меньше, а договоры на утилизацию всё труднее продлевать по приемлемым ставкам.
  • Влажная кора и древесные отходы снижают КПД котла, увеличивают досжигание ископаемого топлива и затрудняют регулирование выработки пара.
  • Комбинаты хотят использовать сбросное тепло дымовых газов котлов или колпаков бумагоделательных машин, но не имеют сушильного оборудования, рассчитанного на такое тепло.
  • Богатый волокном осадок объёмный и тягучий, поэтому в универсальных сушилках он образует своды в бункерах и наматывается на мешалки.
Области применения

Что мы сушим для целлюлозно-бумажной промышленности

Приведённые ниже материалы включают осадки комбинатов, древесное топливо и минеральные наполнители, применяемые в производстве бумаги.

Оборудование

Сушилки для этих применений

На странице каждого материала указаны рекомендуемая сушилка и альтернативы. Ниже приведены машины, которые чаще всего выбирают для 7 материалов этой отрасли.

Почему GEM

Как мы работаем с целлюлозно-бумажными предприятиями

Сушка с ориентацией на топливо

Мы рассчитываем сушилки для коры, щепы и осадка под влажность, необходимую вашему котлу, чтобы высушенные отходы замещали покупное топливо, а не просто уменьшали массу вывозимого с комбината материала.

Интеграция сбросного тепла

Сетчатые ленточные сушилки работают при умеренной температуре воздуха, что позволяет использовать низкопотенциальное тепло дымовых газов, горячей воды или отработанного воздуха комбината, которое иначе выбрасывалось бы в атмосферу.

Испытания на отходах вашего комбината

Содержание волокна и зольность различаются от комбината к комбинату. Испытание вашего осадка или коры на нашей площадке Dried & Tested показывает, как материал подаётся, сушится и выгружается, ещё до принятия инвестиционного решения.

Вопросы и ответы

Целлюлозно-бумажная промышленность: вопросы закупщиков

Можно ли сжигать осадок целлюлозно-бумажного производства после сушки?
Да. Высушенный первичный осадок и шлам облагораживания макулатуры обладают теплотворной способностью благодаря содержанию волокна и обычно сжигаются совместно в котлах на биомассе или содорегенерационных котлах. Высокая зольность или содержание наполнителя снижают эту ценность, поэтому испытание вашего осадка даёт реалистичную оценку его топливных характеристик.
Какая сушилка подходит для коры и древесной щепы на комбинате?
Барабанные сушилки надёжно перерабатывают крупную неоднородную кору и древесные отходы, а сетчатые ленточные сушилки подходят для щепы при наличии низкотемпературного сбросного тепла. Выбор зависит от размера частиц, источника тепла на площадке и влажности, необходимой вашему котлу.
Сушите ли вы также наполнители — каолин и карбонат кальция?
Да. Мелкодисперсные минеральные наполнители с фильтр-прессов обычно сушат в пневматических или барабанных сушилках в зависимости от размера частиц и того, должен ли продукт оставаться тонким порошком. Прежде чем рекомендовать систему, мы анализируем свойства вашего фильтр-кека.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    No related products found for this application.

    whatsapp