Сушка минералов, руд и керамики
23 материала, каждый рассчитан по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 5–65% массы в виде воды, благодаря чему продукт соответствует спецификации и остаётся сыпучим.
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
К минералам, рудам и керамике относятся глины, каолин и бентонит, известняк и карбонат кальция, кварцевый и формовочный песок, гипс и тальк, металлические руды и флотационные концентраты, уголь, а также керамические порошки и изделия. Большинство из них сушат, чтобы снизить затраты на транспортировку, выполнить требования металлургических заводов или печей, обеспечить измельчение и грохочение или получить сухие порошковые наполнители. Это большие объёмы тяжёлых, часто абразивных материалов, где важны надёжность и топливная эффективность.
GEM сушит 23 материала группы «Минералы, руды и керамика», чаще всего на барабанной сушилке и каскадной барабанной сушилке. В таблице ниже сравниваются типичная влажность и рекомендуемая сушилка для каждого из них.
Минералы, руды и керамика: влажность и сушилка по материалам
Выбор сушилки для минералов, руд и керамики
Насыпные минералы и руды, такие как глина, бентонит, хромовая, никелевая и железная руда, гипс и формовочный песок, сушат в барабанных сушилках. Для известняка и кварцевого песка подходят высокотемпературные каскадные барабанные сушилки. Мелкодисперсные влажные кеки и порошки, такие как карбонат кальция, тальк, каолин и керамический шликер, направляют в пневматические сушилки. Уголь и угольный кек сушат косвенным нагревом в сушилках с вращающимся трубным пучком или лопастных сушилках для снижения пожароопасности, а ленточные сушилки подходят для формованных керамических сотовых блоков и носителей катализаторов.
| Исходная влажность | 4–15% для песков, руд и концентратов; 20–75% для глин, фильтр-кеков, карбонатов и угля |
| Целевая влажность | Ниже 0.5% для песков и наполнителей; 1–22% для руд, глин и угля в зависимости от последующего использования |
| Подход к сушке | Прямая барабанная или каскадная сушка для прочных твёрдых материалов; пневматическая сушка для мелочи; косвенная сушка для горючего угля |
| Источники тепла | Топки на газе, жидком топливе, угле или биомассе, горячие газы от печей или пар для сушилок косвенного нагрева |
Почему эти материалы сложно сушить
- Абразивные пески, руды и концентраты изнашивают корпуса, лопатки и уплотнения, поэтому материалы и износостойкие футеровки нужно подбирать тщательно.
- Глины и мелкие концентраты при промежуточной влажности могут становиться липкими и налипать на внутренние поверхности.
- Мелкая пыль — это ценный продукт, и её необходимо улавливать, часто циклонами и рукавными фильтрами, рассчитанными на высокую пылевую нагрузку.
- Уголь, угольный кек и некоторые концентраты горючи, поэтому на протяжении всей сушки требуется контроль содержания кислорода и температуры.
Почему это окупается
Каждая тонна влаги, удалённая из руды или минерала, — это тонна, которую не нужно перевозить или нагревать в печи или плавильном агрегате. Сушка до требуемых показателей улучшает измельчение, грохочение и сыпучесть, позволяет избежать штрафов за влажность концентрата и повышает ценность наполнителей и порошков.
Минералы, руды и керамика: вопросы закупщиков
Барабанная или каскадная сушилка для песка и известняка?
Как безопасно сушить уголь?
Можно ли высушить влажные фильтр-кеки, например карбонат кальция, до порошка?
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
