Хромовая руда

Сушка хромовой руды

Влажность 8–12% → 1–3%. Около 10% массы сырья удаляется в виде воды, поэтому продукт соответствует спецификации и хорошо сыпется.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка хромовой руды применяется к хромитовому концентрату и мелочи, которые выходят влажными после гравитационного обогащения. Заводам ферросплавов, фабрикам окомкования и экспортёрам нужно сухое сыпучее сырьё, а высокая плотность и твёрдость хромита делают его одним из самых требовательных минералов с точки зрения износа и подбора привода.

Коротко

Для сушки хромовой руды GEM рекомендует барабанную сушилку. Типичная влажность — 8–12% на входе и 1–3% после сушки. Каскадная барабанная сушилка и вибрационная сушилка кипящего слоя применяются, если этого требуют свойства сырья или условия площадки. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему хромовую руду сложно сушить

  • Хромит очень плотный, поэтому загрузку барабана, мощность привода и опорные ролики необходимо рассчитывать на тяжёлый материал.
  • Твёрдые абразивные зёрна быстро изнашивают лопасти и течки, поэтому выбор футеровки определяет эксплуатационные затраты.
  • Ультратонкий концентрат винтовых сепараторов и концентрационных столов после высыхания сильно пылит и требует эффективного улавливания мелочи.
  • Целевая влажность для окомкования, агломерации и экспортных партий различается, поэтому сушилка должна точно удерживать заданное значение.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для хромовой руды

Барабанная сушилка прямого нагрева в тяжёлом исполнении со сменными изнашиваемыми деталями выдерживает плотный абразивный хромит и колебания влажности сырья. Каскадная сушилка позволяет получить более компактную установку при более высокой температуре на входе, а кипящий слой подходит для тонкого узкофракционного концентрата.

Типичная исходная влажность8–12%
Типичная целевая влажность1–3%
Рекомендуемая сушилкаБарабанная сушилка
АльтернативыКаскадная барабанная сушилка, вибрационная сушилка кипящего слоя
Область примененияМинералы, руды и керамика
ОтраслиМинералы, горнодобыча и керамика
Ценность

Что даёт сушка хромовой руды

Сухой концентрат надёжно окомковывается и брикетируется, а плавильные заводы платят за хром, а не за воду. Пониженная влажность также снижает транспортные расходы и проблемы при обращении, такие как смёрзшиеся или слежавшиеся штабели в пути.

Высушенная хромовая руда становится

  • Сырьём для выплавки феррохрома
  • Хромитовыми окатышами и брикетами
  • Хромитовым формовочным песком
  • Хромитом огнеупорных и химических марок
Для закупщиков

Выбираете сушилку для хромовой руды?

Предприятия, которые ищут сушилку для хромовой руды или сравнивают варианты сушки хромитового концентрата, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для хромовой руды мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 8–12%) и целевой влажности (1–3%), испытываем образец на барабанной сушилке и предоставляем рекомендацию с подбором типоразмера и бюджетным коммерческим предложением для вашего производства в области минерального сырья.

Вопросы и ответы

Хромовая руда: вопросы закупщиков

Как снизить износ при сушке хромовой руды?
Износ снижают износостойкие лопасти, сменная болтовая футеровка в загрузочной части и правильная частота вращения барабана. Доступ для осмотра закладывается в конструкцию, чтобы детали можно было менять во время плановых остановов.
Можно ли сушить мелочь хромовой руды для использования в качестве формовочного песка?
Да. Хромитовый формовочный песок требует очень низкой влажности и узкой гранулометрии, поэтому после сушки обычно следуют грохочение и охлаждение. Пилотные испытания позволяют подтвердить гранулометрию после сушки.
См. также

Похожие материалы

Сравните все 23 материала в разделе Минералы, руды и керамика.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp