Сульфат натрия

Сушка сульфата натрия

3–8% → 0.1–0.5% влажности. Около 5% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому продукт соответствует спецификации и сохраняет сыпучесть.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка сульфата натрия даёт безводный сульфат из продукта кристаллизаторов на вискозных, красильных и хромовых производствах, а также на установках нулевого сброса жидкости (ZLD). В отличие от большинства солей, глауберова соль (декагидрат) плавится в собственной кристаллизационной воде около 32°C, поэтому форма сырья и температурный профиль определяют, высохнет ли материал свободно или превратится в кашу.

Коротко

Для сушки сульфата натрия GEM рекомендует вибрационную сушилку кипящего слоя и барабанную сушилку. Типичная влажность — 3–8% на входе и 0.1–0.5% после сушки. Пневматическая сушилка и роторная тонкоплёночная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему сульфат натрия сложно сушить

  • Декагидрат при низкой температуре плавится во влажную суспензию, если его не перевести в другую форму до сушки.
  • Соль с установок ZLD часто содержит органические примеси, которые окрашивают продукт и вызывают налипание.
  • Мелкий безводный порошок пылит и поглощает влагу, снова образуя комки при хранении во влажных условиях.
  • Твёрдые безводные кристаллы при непрерывной работе постоянно истирают деки сушилок, рабочие колёса вентиляторов, шлюзовые затворы и транспортное оборудование.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для сульфата натрия

Вибрационный кипящий слой сушит чистые безводные кристаллы с хорошей управляемостью, а барабанная сушилка прямого нагрева справляется с многотоннажной или комковатой регенерированной солью. Пневматическая сушка подходит для мелких кристаллов; роторная тонкоплёночная сушилка переводит маточный раствор ZLD сразу в порошок.

Типичная исходная влажность3–8%
Типичная целевая влажность0.1–0.5%
Рекомендуемая сушилкаВибрационная сушилка кипящего слоя, барабанная сушилка
АльтернативыПневматическая сушилка, роторная тонкоплёночная сушилка
Область примененияХимикаты и соли
ОтраслиХимия и специальная химия, текстильные и красильные производства
Ценность

Что даёт сушка сульфата натрия

Сушка превращает регенерированную отходную соль в товарную марку для моющих средств или текстиля, снижает затраты на хранение или утилизацию соли ZLD и добавляет источник дохода к очистке стоков.

Высушенный сульфат натрия становится

  • Наполнителем для стиральных порошков
  • Выравнивателем при крашении текстиля
  • Подпиточным реагентом сульфатной варки целлюлозы
  • Сырьём для производства стекла
Для закупщиков

Выбираете сушилку для сульфата натрия?

Предприятия, которые ищут сушилку для сульфата натрия или сравнивают системы сушки безводного сульфата натрия, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для сульфата натрия мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 3–8%) и целевой (0.1–0.5%), испытываем образец на вибрационной сушилке кипящего слоя и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего химического и текстильного производства.

Вопросы и ответы

Сульфат натрия: вопросы закупщиков

Можете ли вы сушить сульфат натрия с нашей установки ZLD?
Да, хотя состав примесей сильно различается. Испытания на вашей соли показывают, как органика влияет на липкость и цвет, до подбора оборудования. Результаты также помогают выбрать очистку отходящих газов, если органика улетучивается.
Можно ли сушить глауберову соль напрямую?
Декагидрат плавится около 32°C, поэтому его обычно сначала обезвоживают на отдельной контролируемой стадии. Перед выбором сушилки анализируется форма сырья. Безводные кристаллы из кристаллизатора сушить проще.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp