Séchage du sulfate de sodium

3–8% → 0.1–0.5% d’humidité. Environ 5% du poids d’entrée part sous forme d’eau : le produit respecte la spécification et s’écoule librement.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage du sulfate de sodium produit du sulfate anhydre à partir de la sortie des cristalliseurs dans les usines de viscose, de colorants, de chrome et de rejet liquide zéro (ZLD). Contrairement à la plupart des sels, le sel de Glauber décahydraté fond dans sa propre eau vers 32°C : la forme d’alimentation et le profil de température déterminent donc si le produit sèche librement ou se transforme en bouillie.

Réponse rapide

Pour sécher le sulfate de sodium, GEM recommande le sécheur à lit fluidisé vibrant et le sécheur rotatif. L’humidité typique est de 3–8% en entrée et de 0.1–0.5% après séchage. Le sécheur flash et le sécheur à film mince agité sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend le sulfate de sodium difficile à sécher

  • L’alimentation décahydratée fond en une bouillie humide à basse température si elle n’est pas convertie avant séchage.
  • Le sel issu du ZLD contient souvent des impuretés organiques qui colorent le produit et le font coller.
  • La poudre anhydre fine est poussiéreuse et absorbe l’humidité, reformant des grumeaux en stockage humide.
  • Les cristaux anhydres durs abrasent en continu les plaques du sécheur, les roues de ventilateur, les écluses rotatives et les équipements de convoyage.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour le sulfate de sodium

Un lit fluidisé vibrant sèche les cristaux anhydres propres avec un bon contrôle, tandis qu’un sécheur rotatif direct traite les sels récupérés à fort tonnage ou en morceaux. Le séchage flash convient aux cristaux fins ; un sécheur à film mince agité transforme directement les eaux mères du ZLD en poudre.

Humidité d’entrée typique3–8%
Humidité cible typique0.1–0.5%
Sécheur recommandéSécheur à lit fluidisé vibrant, sécheur rotatif
AlternativesSécheur flash, sécheur à film mince agité
Domaine d’applicationProduits chimiques & sels
SecteursChimie & chimie de spécialité, Textile & teinturerie
Les bénéfices

Ce que permet le séchage du sulfate de sodium

Le séchage transforme un sel résiduel récupéré en qualité commercialisable pour la détergence ou le textile, réduit le coût de stockage ou d’élimination du sel de ZLD et ajoute une source de revenus au traitement des effluents.

Le sulfate de sodium séché devient

  • Charge pour lessives en poudre
  • Agent égalisant pour la teinture textile
  • Produit d’appoint pour le procédé kraft
  • Fabrication du verre
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de sulfate de sodium ?

Les exploitants qui recherchent un sécheur de sulfate de sodium ou comparent des solutions de séchage de sulfate de sodium anhydre ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour le sulfate de sodium, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (typiquement 3–8%) et de la cible (0.1–0.5%), nous testons un échantillon sur le sécheur à lit fluidisé vibrant et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité chimique et textile.

FAQ

Sulfate de sodium : les questions des acheteurs

Pouvez-vous sécher le sulfate de sodium de notre unité ZLD ?
Oui, même si les impuretés varient beaucoup. Un essai sur votre sel montre comment les matières organiques influent sur le collage et la couleur avant le dimensionnement de l’équipement. Les résultats orientent aussi le traitement des gaz d’échappement si des composés organiques se volatilisent.
Le sel de Glauber peut-il être séché directement ?
Le décahydrate fond vers 32°C : il est donc normalement déshydraté d’abord lors d’une étape contrôlée. La forme d’alimentation est examinée avant le choix du sécheur. Les cristaux anhydres issus d’un cristalliseur sont plus faciles à sécher.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

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