Coprah

Séchage du coprah

45–55% → 5–7% d’humidité. Environ 45% du poids d’entrée part sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et se transporte.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage du coprah fait passer l’amande de noix de coco fendue d’environ moitié d’eau à près de 6%, afin qu’elle puisse être stockée, négociée et pressée pour en extraire l’huile. Les séchoirs traditionnels au soleil ou à fumée donnent un coprah fumé, moisi et exposé aux aflatoxines. Un séchage propre à l’air chaud produit un coprah blanc qui donne une meilleure huile avec moins de pertes au raffinage.

Réponse rapide

Pour sécher le coprah, GEM recommande le sécheur à bande grillagée (Meshotherm) et le sécheur à bande (Beltotherm). L’humidité typique est de 45–55% en entrée et de 5–7% après séchage. Le sécheur à convoyeur multipasse est utilisé lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend le coprah difficile à sécher

  • La fumée directe d’un foyer alimenté en coques ou en bourre dépose du goudron et des hydrocarbures aromatiques polycycliques, ce qui dégrade la qualité de l’huile et son acceptation en qualité alimentaire.
  • Un séchage lent le premier jour laisse les moisissures, dont Aspergillus producteur d’aflatoxines, coloniser la surface humide de l’amande.
  • Les morceaux d’amande épais sèchent de l’extérieur vers l’intérieur : une croûte dure peut piéger l’humidité et provoquer une altération ultérieure au stockage.
  • La forte variation de taille et de maturité des noix fait que les morceaux d’une même charge sèchent à des vitesses très différentes.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour le coprah

Un sécheur à bande grillagée Meshotherm pousse un air chaud propre à travers un lit épais de morceaux d’amande pour un faible coût d’exploitation, la chaleur provenant d’un échangeur indirect afin qu’aucune fumée ne touche le coprah. Un sécheur à bande est retenu pour le coprah de qualité alimentaire, en boule ou blanc.

Humidité d’entrée typique45–55%
Humidité cible typique5–7%
Sécheur recommandéSécheur à bande grillagée (Meshotherm), sécheur à bande (Beltotherm)
AlternativesSécheur à convoyeur multipasse
Domaine d’applicationDéshydratation alimentaire
SecteursAgroalimentaire & boissons, Agriculture & transformation des céréales
Les bénéfices

Ce que permet le séchage du coprah

Un coprah propre et à faible taux d’AGL se vend plus cher et donne plus d’huile avec moins de pertes au raffinage. Un séchage maîtrisé réduit aussi les jours de stock immobilisés dans les séchoirs et les refus liés aux aflatoxines de la part des huileries.

Le coprah séché devient

  • Trituration d’huile de coco brute
  • Coprah blanc alimentaire
  • Tourteau de coprah pour l’alimentation animale
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de coprah ?

Les exploitants qui recherchent un séchoir à coprah ou comparent des machines de séchage du coprah ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour le coprah, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (typiquement 45–55%) et de la cible (5–7%), nous testons un échantillon sur le sécheur à bande grillagée et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation agroalimentaire et agricole.

FAQ

Coprah : les questions des acheteurs

Pourquoi ne pas sécher le coprah directement à la fumée de bourre ou de coques ?
Le contact avec la fumée laisse des résidus de goudron et d’hydrocarbures dans l’amande et l’huile. Brûler la bourre ou les coques dans un foyer convient, mais la chaleur doit atteindre le coprah via un échangeur de chaleur, afin que seul de l’air propre soit en contact avec le produit.
Quelle humidité permet un stockage sûr du coprah ?
Environ 6% est la cible commerciale habituelle. Au-delà d’environ 7%, des moisissures peuvent se développer au stockage ; bien en dessous de 5%, on gaspille du combustible et le rendement en huile peut baisser par brûlure. L’uniformité du séchage dans tout le lit compte autant que la moyenne.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

Décrivez-la dans le formulaire, ou directement →

Demander un essai ou un devis

    Un ingénieur répond sous un jour ouvré. Nous ne partageons jamais vos données.

    whatsapp