60–70% → 12–14% d’humidité. Environ 60% du poids d’entrée part sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et se transporte.
Le séchage des cossettes de manioc transforme les tubercules fraîchement récoltés, qui s’altèrent en deux à trois jours, en cossettes stables pour l’alimentation animale, la farine, l’amidon et l’éthanol. Les cossettes se négocient en gros tonnages : le coût de séchage à la tonne est donc déterminant. Le séchage contribue aussi à réduire les composés cyanogènes, surtout en combinaison avec le découpage et un certain trempage.
Pour sécher les cossettes de manioc, GEM recommande le sécheur à bande grillagée (Meshotherm). L’humidité typique est de 60–70% en entrée et de 12–14% après séchage. Le sécheur à bande et le sécheur rotatif sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.
Un sécheur à bande grillagée Meshotherm convient aux cossettes de manioc : le lit est perméable, la valeur du produit est modérée et le coût d’exploitation à la tonne compte. Un sécheur à bande est retenu pour les cossettes et la farine de qualité alimentaire ; un sécheur rotatif convient aux petits morceaux râpés et uniformes à fort tonnage.
| Humidité d’entrée typique | 60–70% |
| Humidité cible typique | 12–14% |
| Sécheur recommandé | Sécheur à bande grillagée (Meshotherm) |
| Alternatives | Sécheur à bande, sécheur rotatif |
| Domaine d’application | Déshydratation alimentaire |
| Secteurs | Agroalimentaire & boissons, Agriculture & transformation des céréales |
Le séchage mécanique transforme une racine très périssable en matière première stockable, évite les pertes liées à la météo pendant la récolte et permet de produire des cossettes plus propres, mieux valorisées auprès des acheteurs d’aliments pour animaux, de farine et d’éthanol.
Les exploitants qui recherchent un sécheur de cossettes de manioc ou comparent des machines de séchage de chips de tapioca ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour les cossettes de manioc, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (typiquement 60–70%) et de la cible (12–14%), nous testons un échantillon sur le sécheur à bande grillagée et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation agroalimentaire et agricole.
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Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
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