Séchage & stabilisation du son de riz

10–14% → 5–8% d’humidité. Environ 5% de la masse entrante part sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et se transporte.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage du son de riz est avant tout une stabilisation : les couches externes riches en huile issues du blanchiment du riz commencent à rancir en quelques heures sous l’action de la lipase sur l’huile. Chauffer le son pour inactiver cette enzyme, puis le sécher et le refroidir, maintient un faible taux d’acides gras libres. Rizeries et extracteurs d’huile stabilisent le son pour améliorer le rendement en huile et obtenir un son de qualité alimentaire.

Réponse rapide

Pour sécher le son de riz, GEM recommande le sécheur rotatif direct / indirect et le sécheur à lit fluidisé vibrant. L’humidité typique est de 10–14% à l’entrée et de 5–8% après séchage. Le sécheur rotatif à faisceau tubulaire et le refroidisseur industriel sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

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Le défi

Ce qui rend le son de riz difficile à sécher

  • La lipase fait monter les acides gras libres dans les heures qui suivent le blanchiment : la stabilisation doit donc intervenir juste après la rizerie.
  • Le son contient environ 15–20% d’huile, ce qui accroît le risque d’incendie et d’explosion de poussières avec l’air chaud direct.
  • Les fines particules de son se tassent et forment des croûtes, ce qui perturbe le passage de l’air et l’uniformité du chauffage.
  • La surchauffe provoque des faux goûts et un brunissement, ce qui réduit la valeur du son vendu comme ingrédient stabilisé de qualité alimentaire.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour le son de riz

Un sécheur rotatif direct/indirect en mode indirect chauffe le son huileux à travers la virole pour le stabiliser, tandis qu’un lit fluidisé vibrant à température d’air modérée le sèche et le conditionne. Les sécheurs à tubes vapeur conviennent aux grandes usines disposant de vapeur, et un refroidisseur finalise le produit.

Humidité d’entrée typique10–14%
Humidité cible typique5–8%
Sécheur recommandéSécheur rotatif direct / indirect, sécheur à lit fluidisé vibrant
AlternativesSécheur rotatif à faisceau tubulaire, refroidisseur industriel
Domaine d’applicationMarcs, pulpes & coproduits
SecteursAlimentation animale, brasseries & distilleries, Agriculture & transformation des céréales
Les bénéfices

Ce que permet le séchage du son de riz

Le son stabilisé donne davantage d’huile exploitable avec moins de pertes au raffinage, et il peut être stocké et transporté vers des usines d’extraction par solvant éloignées. Le son stabilisé de qualité alimentaire se vend nettement plus cher que le son brut.

Le son de riz séché devient

  • Matière première pour l’extraction d’huile de son de riz
  • Son stabilisé de qualité alimentaire
  • Ingrédient pour aliments volailles et bovins
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de son de riz ?

Les sites qui recherchent un sécheur de son de riz ou comparent les offres de machine de stabilisation du son de riz ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour le son de riz, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle (typiquement 10–14%) et de la cible (5–8%), testons un échantillon sur le sécheur rotatif direct / indirect, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité d’alimentation animale et agricole.

FAQ

Son de riz : les questions des acheteurs

Dans quel délai le son de riz doit-il être stabilisé après blanchiment ?
Le plus tôt possible, idéalement en quelques heures. Les acides gras libres augmentent rapidement à température ambiante, et chaque heure de retard dégrade la qualité de l’huile et accroît les pertes au raffinage dans l’usine d’extraction par solvant qui traitera ensuite le son.
Le séchage suffit-il à stabiliser le son de riz ?
Non. Le son doit être maintenu brièvement à une température et une humidité suffisantes pour inactiver la lipase, puis séché et refroidi. Un essai pilote confirme les conditions adaptées à votre son.
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Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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