Шлам облагораживания макулатуры (деинкинга)

Сушка шлама облагораживания макулатуры

50–60% → 10–15% влажности. Около 50% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому на вывоз и полигон уходит намного меньше.

  • Окупаемость обычно 2–4 года
  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка шлама облагораживания макулатуры (деинкинга) применяется для остатков флотации и промывки на предприятиях по переработке макулатуры. В отличие от осадка первичной целлюлозы, в нём преобладают наполнители, такие как карбонат кальция и каолин, с короткими волокнами и частицами краски. Высокая зольность делает высушенный материал полезным для производителей цемента и кирпича, а не обузой для полигона.

Коротко

Для сушки шлама облагораживания макулатуры GEM рекомендует барабанную сушилку. Типичная влажность — 50–60% на входе и 10–15% после сушки. Сетчатая ленточная сушилка и барабанная сушилка прямого / косвенного нагрева применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему шлам облагораживания макулатуры сложно сушить

  • Высокое содержание минеральных веществ делает высушенный продукт пыльным и умеренно абразивным для транспортного оборудования.
  • Остатки краски, клеев и пластика из макулатуры при нагреве могут вызывать отложения и запах.
  • Короткие волокна почти не создают структуры, поэтому кек может рассыпаться в мелочь, а не формировать открытый слой.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для шлама облагораживания макулатуры

Барабанная сушилка справляется с рассыпчатым, богатым минералами кеком и его мелкой фракцией и может работать на горячих газах от котла комбината или горелки. Если шлам хорошо экструдируется и есть низкотемпературное тепло, лента Meshotherm — более щадящая альтернатива с меньшим пылеобразованием.

Типичная исходная влажность50–60%
Типичная целевая влажность10–15%
Рекомендуемая сушилкаБарабанная сушилка
АльтернативыСетчатая ленточная сушилка, барабанная сушилка прямого / косвенного нагрева
Область примененияОсадки и биосолиды
ОтраслиЦеллюлозно-бумажная промышленность, очистка сточных вод и экология
Ценность

Что даёт сушка шлама облагораживания макулатуры

Предприятия по переработке макулатуры образуют большие объёмы шлама деинкинга, и плата за захоронение быстро растёт. Сушка снижает транспортируемую массу и делает минеральную фракцию приемлемой для цементных и кирпичных заводов, превращая затраты на утилизацию в более дешёвый или даже доходный канал сбыта.

Высушенный шлам облагораживания макулатуры становится

  • Сырьём для цементного клинкера
  • Добавкой для глиняного кирпича
  • Низкосортным топливом в смеси с биомассой
Для закупщиков

Выбираете сушилку для шлама облагораживания макулатуры?

Предприятия, которые ищут сушилку для шлама деинкинга или сравнивают решения для сушки шлама переработки макулатуры, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для шлама облагораживания макулатуры мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 50–60%) и целевой (10–15%), испытываем образец на барабанной сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего бумажного производства и очистных сооружений.

Вопросы и ответы

Шлам облагораживания макулатуры (деинкинга): вопросы закупщиков

Чем шлам деинкинга отличается от другого осадка целлюлозно-бумажного производства?
В нём гораздо больше наполнителей и краски и меньше длинных волокон. Зола часто составляет около половины сухого вещества или больше, поэтому он ведёт себя скорее как минеральный остаток, что влияет на выбор сушилки и конечное применение.
Принимают ли цементные заводы высушенный шлам деинкинга?
Многие цементные заводы принимают его как сырьё или альтернативное топливо при условии испытаний на хлор, влажность и тяжёлые металлы. Рекомендуется согласовать спецификации с принимающей печью до расчёта сушилки.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp