Сушка кормов и зелёной массы
5 материалов, расчёт каждого — по результатам пилотных испытаний. Типичное сырьё теряет 65–80% массы в виде воды, в результате получается стабильный продукт, пригодный для хранения и транспортировки.
- Пилотные испытания на вашем образце
- 112+ установок в 7 странах
- Инженер ответит в течение 1 рабочего дня
Корма и зелёная масса — это свежескошенные культуры, выращиваемые для скота: люцерна, слоновая трава (напиер), кукуруза на корм, сорго и пастбищные травы. При уборке в зелёном виде они содержат 60–88% воды и портятся за несколько дней. Искусственная сушка превращает скоропортящуюся сезонную культуру в стабильный корм влажностью 10–12%, который можно прессовать в тюки, гранулировать, хранить и продавать, обычно с лучшим сохранением протеина и зелёного цвета, чем при полевой сушке на солнце.
GEM сушит 5 материалов из группы «Корма и зелёная масса», чаще всего на сетчатой ленточной сушилке (Meshotherm) и гибридной ленточной сушилке с кипящим слоем (Aerodryve). В таблице ниже сравниваются типичная влажность и рекомендуемая сушилка для каждого из них.
Корма и зелёная масса: влажность и сушилка по материалам
| Материал | Исходная влажность | Цель | Рекомендуемая сушилка |
|---|---|---|---|
| Люцерна | 65–80% | 8–12% | Гибридная ленточная сушилка с кипящим слоем / Сетчатая ленточная сушилка |
| Слоновая трава (напиер) | 80–88% | 10–12% | Гибридная ленточная сушилка с кипящим слоем |
| Трава и сено | 60–80% | 10–12% | Сетчатая ленточная сушилка |
| Кукуруза на зелёный корм | 65–75% | 10–12% | Гибридная ленточная сушилка с кипящим слоем |
| Кормовое сорго | 70–80% | 10–12% | Сетчатая ленточная сушилка |
Выбор сушилки для кормов и зелёной массы
Сушка кормов — в основном задача для ленточных сушилок. Наша гибридная Aerodryve, сочетающая ленточную сушку с псевдоожижением, — обычный выбор для очень влажных объёмных культур, таких как слоновая трава, кукуруза на корм и свежая люцерна, поскольку перемешивание разбивает спутанные слои и повышает испарение. Сетчатые ленточные сушилки подходят для травы, сена, сорго и подвяленных культур, где достаточно стабильного продуваемого слоя. Барабанные сушилки — альтернатива для высокопроизводительных линий, а ленточные сушилки со сплошной лентой — для более бережной сушки с упором на качество.
| Исходная влажность | 60–88% для свежескошенной массы; ниже после подвяливания в поле |
| Целевая влажность | 10–12% для тюков, брикетов и гранул |
| Подход к сушке | Продувочная ленточная сушка, с псевдоожижением для очень влажной или спутанной массы, при умеренных температурах для сохранения протеина |
| Источники тепла | Топка на биомассе, газовая или жидкотопливная горелка, пар или рекуперированное тепло |
Почему эти материалы сложно сушить
- Очень высокая исходная влажность, часто выше 75%, означает большую нагрузку по испарению и значительную долю энергозатрат установки.
- Листья сохнут гораздо быстрее стеблей, поэтому при неравномерной сушке листья могут подгорать, а стебли — оставаться влажными и плесневеть.
- Избыточная температура разрушает протеин и каротин и снижает переваримость, что напрямую уменьшает рыночную стоимость сушёной люцерны и травы.
- Длинный лёгкий измельчённый материал образует рыхлые слои, в которых воздух проходит каналами или материал разлетается, если не контролировать длину резки и загрузку.
Почему это окупается
Сушёные корма позволяют животноводческим хозяйствам и торговцам кормами сохранить урожай, а не потерять его из-за порчи. Стабильный продукт влажностью 10–12% сохраняет протеин, хранится в межсезонье, экономично транспортируется в тюках или гранулах и открывает доступ к молочным хозяйствам, экспорту и комбикормовым заводам.
Корма и зелёная масса: вопросы закупщиков
Чем люцерна машинной сушки отличается от сена солнечной сушки?
Нужно ли подвяливать корма перед сушкой?
Может ли одна сушилка перерабатывать слоновую траву и кукурузу на корм?
Пришлите образец. Увидите результат сушки.
Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.
- Укажите материал, влажность и производительность.
- Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
- Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.
Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.
Опишите его в форме или напишите инженеру напрямую →
