Polpa de Mandioca

Secagem de Polpa de Mandioca

75–85% → 10–13% de umidade. Cerca de 75% do peso de entrada sai como água, resultando em um produto estável que pode ser armazenado e transportado.

  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

A secagem de polpa de mandioca transforma o resíduo fibroso que sobra da extração de fécula nas fecularias em um ingrediente armazenável para ração ou fibras. A polpa ainda contém amido residual e alguns compostos cianogênicos, e fermenta rapidamente no calor tropical. As fecularias a secam para eliminar grandes volumes diários de resíduo úmido e vender a polpa seca.

Resposta rápida

Para secar polpa de mandioca, a GEM recomenda o Secador Rotativo. A umidade típica é de 75–85% na entrada e de 10–13% após a secagem. O Secador Flash e o Secador de Esteira de Tela são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.

1998fundação112+instalações7paísesDried & Testedtestes piloto em planta própriaCertificações · Estudos de caso
O desafio

O que torna a polpa de mandioca difícil de secar

  • As fecularias descarregam grandes volumes de polpa úmida todos os dias da safra, o que exige secagem contínua de alta capacidade.
  • O amido residual gelatiniza com calor e umidade, deixando a polpa pegajosa e causando incrustações.
  • A fermentação começa em poucas horas em condições tropicais, gerando acidez, odor e perdas de amido residual.
  • Os glicosídeos cianogênicos da polpa precisam ser reduzidos durante a prensagem e a secagem antes que ela seja segura para uso em ração.
Como a GEM faz a secagem

O secador certo para polpa de mandioca

Secadores rotativos processam grandes tonelagens de polpa de mandioca prensada e toleram variações na carga. Secadores flash são adequados para polpa finamente desintegrada e bem desaguada destinada a fibras, e secadores de esteira de tela atendem fecularias menores com calor de biomassa.

Umidade típica de entrada75–85%
Umidade final típica10–13%
Secador recomendadoSecador Rotativo
AlternativasSecador Flash, Secador de Esteira de Tela
Área de aplicaçãoBagaços, Polpas e Subprodutos
IndústriasAlimentos e Bebidas, Rações, Cervejarias e Destilarias
O valor

O que a secagem de polpa de mandioca possibilita

A polpa de mandioca úmida costuma ser descartada ou vendida a preço baixo, causando odor e poluição da água. A polpa seca pode ser armazenada, transportada e vendida a fábricas de ração, ao mesmo tempo que melhora a conformidade ambiental da fecularia.

A polpa de mandioca seca se torna

  • Ingrediente para ração de bovinos e suínos
  • Fibra de mandioca para alimentos
  • Substrato para fermentação
  • Pellets para combustível
Para compradores

Vai comprar um secador de polpa de mandioca?

Plantas que procuram um secador de polpa de mandioca ou comparam soluções de secagem de polpa de tapioca geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para polpa de mandioca, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 75–85%) e da meta (10–13%), testamos uma amostra no Secador Rotativo e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de alimentos e ração animal.

Perguntas frequentes

Polpa de Mandioca: perguntas dos compradores

A secagem reduz o cianeto na polpa de mandioca?
O processamento e a secagem liberam parte dos compostos cianogênicos na forma de ácido cianídrico. Combinada com etapas de prensagem e fermentação, a secagem ajuda a levar a polpa a níveis adequados para ração.
Qual umidade final é adequada para polpa de mandioca destinada a ração?
Normalmente cerca de 10–13% para armazenamento seguro em climas tropicais. Os compradores podem definir limites por lote, por isso a meta é acordada antes do dimensionamento do secador.

Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.

Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.

  1. Informe o material, a umidade e a capacidade.
  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

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