Secagem de Borra de Café

55–65% → 8–12% de umidade. Cerca de 55% do peso de entrada sai como água, resultando em um produto estável que pode ser armazenado e transportado.

  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

A secagem de borra de café trata o resíduo fino e úmido de fábricas de extração de café solúvel e de grandes programas de coleta em cafeterias. A borra ainda contém aproximadamente um décimo a um sexto de seu peso em óleo, o que lhe confere alto valor como combustível, mas também risco de incêndio. Os processadores a secam para combustível de caldeira, pellets, extração de óleo e substratos de cultivo.

Resposta rápida

Para secar borra de café, a GEM recomenda o Secador Rotativo de Feixe Tubular e o Secador de Pás. A umidade típica é de 55–65% na entrada e de 8–12% após a secagem. O Secador Rotativo Direto / Indireto é usado quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.

1998fundação112+instalações7paísesDried & Testedtestes piloto em planta própriaCertificações · Estudos de caso
O desafio

O que torna a borra de café difícil de secar

  • O óleo de café residual e as partículas finas tornam a borra seca propensa à combustão lenta e à ignição de poeira em ar quente.
  • A borra fina se compacta em uma camada densa que resiste ao fluxo de ar e pode passar pelas aberturas da esteira.
  • A borra úmida embolora em poucos dias, por isso a coleta e a secagem exigem prazos rigorosos.
  • Os aromas voláteis de café e os finos na exaustão exigem lavagem de gases ou filtração para evitar reclamações locais.
Como a GEM faz a secagem

O secador certo para borra de café

Os secadores de tubos de vapor e de pás aquecem a borra oleosa indiretamente, mantendo o oxigênio e a chama longe do produto. Um rotativo direto/indireto é considerado para volumes maiores quando opera em modo indireto ou com recirculação de baixo oxigênio e detecção de faíscas.

Umidade típica de entrada55–65%
Umidade final típica8–12%
Secador recomendadoSecador Rotativo de Feixe Tubular, Secador de Pás
AlternativasSecador Rotativo Direto / Indireto
Área de aplicaçãoBagaços, Polpas e Subprodutos
IndústriasAlimentos e Bebidas, Biomassa, Bioenergia e Reciclagem
O valor

O que a secagem de borra de café possibilita

As fábricas de café solúvel costumam queimar sua borra, e a borra seca libera muito mais calor útil do que a úmida. O material seco também é mais fácil de peletizar ou de vender a compradores de óleo e de composto.

A borra de café seca se torna

  • Combustível de caldeira e pellets de biomassa
  • Matéria-prima para extração de óleo de café
  • Composto e substratos de cultivo
  • Matéria-prima para biochar e carvão ativado
Para compradores

Vai comprar um secador de borra de café?

Plantas que procuram um secador de borra de café ou comparam uma máquina de secagem de borra de café geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para borra de café, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 55–65%) e da meta (8–12%), testamos uma amostra no Secador Rotativo de Feixe Tubular e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de alimentos e biomassa.

Perguntas frequentes

Borra de Café: perguntas dos compradores

Por que a borra de café é seca indiretamente?
O óleo residual e o tamanho fino das partículas criam um risco real de incêndio em ar quente direto. Os secadores indiretos transferem calor através de paredes metálicas, de modo que a borra nunca entra em contato com chama ou gás de combustão quente.
Qual umidade é adequada para usar borra de café como combustível de caldeira?
Muitas plantas buscam cerca de 8–12% de umidade para melhorar a combustão e a peletização. O valor exato depende da caldeira ou da prensa, e um teste piloto confirma o comportamento de secagem.

Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.

Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.

  1. Informe o material, a umidade e a capacidade.
  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

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