30–40% → 18–22% d’humidité. Environ 20% du poids d’entrée part sous forme d’eau : le produit est conforme à la spécification et s’écoule librement.
Le séchage du minerai de nickel est une étape majeure des exploitations de latérite, où le minerai saprolitique et limonitique arrive avec une très forte humidité libre et une texture argileuse et collante. Les fonderies RKEF ne sèchent le minerai que partiellement, afin qu’il puisse être manutentionné, mélangé et introduit dans les fours de calcination sans charge d’eau excessive.
Pour sécher le minerai de nickel, GEM recommande le sécheur rotatif. L’humidité typique est de 30–40% à l’entrée et de 18–22% après séchage. Le sécheur rotatif à cascade est utilisé lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.
Un grand sécheur rotatif direct à co-courant, équipé de frappeurs et de sections à chaînes, traite la latérite collante à fort tonnage avec des cibles de séchage partiel. Une configuration à cascade est envisagée pour des types de minerai plus secs et plus granuleux, où des températures d’entrée plus élevées réduisent la taille du tambour.
| Humidité d’entrée typique | 30–40% |
| Humidité cible typique | 18–22% |
| Sécheur recommandé | Sécheur rotatif |
| Alternatives | Sécheur rotatif à cascade |
| Domaine d’application | Minéraux, minerais & céramique |
| Secteurs | Minéraux, mines & céramique |
Éliminer l’eau libre avant le four réduit la consommation de combustible du four et stabilise la conduite du four électrique. Le séchage partiel rend aussi la latérite humide manutentionnable pendant la mousson, ce qui protège le débit de la fonderie.
Les sites qui recherchent un sécheur de minerai de nickel ou comparent des solutions de séchage de minerai latéritique ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour le minerai de nickel, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (généralement 30–40%) et de la cible (18–22%), testons un échantillon sur le sécheur rotatif et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation minérale.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
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