Séchage des colorants dispersés

40–60% → 2–5% d’humidité. Environ 50% du poids d’entrée part sous forme d’eau : le produit est conforme et s’écoule librement.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage des colorants dispersés doit préserver la granulométrie très fine qui permet à ces colorants peu solubles de teindre le polyester, l’acétate et le nylon. Le gâteau de presse est broyé avec des agents dispersants : le sécheur doit donc éviter les agrégats durs qui ne se redisperseront pas dans le bain de teinture. Certains colorants dispersés se subliment aussi à température élevée, ce qui limite la chaleur de séchage.

Réponse rapide

Pour sécher les colorants dispersés, GEM recommande le sécheur flash. L’humidité typique est de 40–60% à l’entrée et de 2–5% après séchage. Le sécheur à pales et le sécheur rotatif sous vide sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend les colorants dispersés difficiles à sécher

  • Les agglomérats durs formés au séchage ne se redispersent pas et provoquent des points et des nuances irrégulières sur le polyester.
  • Certaines molécules de colorants dispersés se subliment à la chaleur : des températures produit élevées font perdre de la couleur et encrassent les filtres.
  • Les produits riches en dispersants deviennent collants à humidité intermédiaire pendant le séchage et forment des dépôts sur les parois et gaines chaudes.
  • Les particules très fines s’échappent facilement : l’efficacité du dépoussiérage influe directement sur le rendement.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour les colorants dispersés

Un sécheur flash à désintégration sèche rapidement le gâteau de colorant dispersé, en maintenant les particules séparées et en limitant le temps en température. Les sécheurs à pales traitent les pâtes collantes riches en dispersants, et le séchage sous vide convient aux qualités à bas point de fusion ou sensibles à la sublimation.

Humidité d’entrée typique40–60%
Humidité cible typique2–5%
Sécheur recommandéSécheur flash
AlternativesSécheur à pales, sécheur rotatif sous vide
Domaine d’applicationColorants, pigments & intermédiaires
SecteursColorants, pigments & encres, Textile & teinturerie
Les bénéfices

Ce que permet le séchage des colorants dispersés

Conserver une granulométrie fine maintient une haute qualité de teinture et évite les réclamations clients pour tissus piqués. Un séchage efficace et une forte captation des fines réduisent le coût par kilogramme de colorant fini.

Les colorants dispersés séchés deviennent

  • Colorant dispersé en poudre pour polyester
  • Grains pour pâtes d’impression
  • Colorant pour transfert par sublimation
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de colorants dispersés ?

Les sites qui recherchent un sécheur de colorants dispersés ou qui comparent des solutions de séchage de colorants dispersés ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour les colorants dispersés, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle (généralement 40–60%) et de l’objectif (2–5%), testons un échantillon sur le sécheur flash, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité colorants et textile.

FAQ

Colorants dispersés : les questions des acheteurs

Comment éviter les grumeaux durs dans le colorant dispersé séché ?
Un temps de séchage court, la désintégration de l’alimentation et des températures modérées y contribuent. La formulation du produit avec des dispersants adaptés compte aussi. Un séchage pilote montre si la redispersion répond à votre spécification.
Le séchage sous vide est-il nécessaire pour les colorants dispersés ?
Pas pour toutes les qualités. Il est retenu pour les colorants qui se subliment ou se ramollissent à température modérée. De nombreuses qualités standard sèchent bien en sécheur flash avec une température de sortie contrôlée.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

Décrivez-la dans le formulaire, ou directement →

Demander un essai ou un devis

    Un ingénieur répond sous un jour ouvré. Nous ne partageons jamais vos données.

    Chat with GEM Drytech on WhatsApp